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硫漂工职业健康操作规程

文件名称：硫漂工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于硫漂工在生产过程中的职业健康操作。硫漂工在进行硫漂作业时，应严格遵守国家相关法律法规和本规程，确保个人及他人安全。规程要求硫漂工具备必要的安全知识，熟练掌握操作技能，保持工作环境整洁，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.硫漂工应穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.操作前需进行健康状况检查，确保身体状态适宜进行硫漂作业。

c.操作人员需接受专业培训，了解硫漂作业的安全操作规程和应急预案。

2.设备准备：

a.确认硫漂设备处于完好状态，无泄漏、损坏或异常。

b.检查设备上的警示标志、安全防护装置是否完好，确保操作过程中能够及时发现问题。

c.对硫漂设备进行清洁，确保无残留物和杂质，防止污染和事故发生。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃、易爆物质，确保环境安全。

b.检查通风系统是否正常，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

4.物料准备：

a.根据生产需求准备足够的硫漂原料，并确保原料质量合格。

b.对原料进行称重、计量，确保投料准确。

c.检查原料储存区域是否符合安全标准，防止物料泄漏或火灾。

5.应急准备：

a.确认应急预案的可行性和有效性，确保在发生事故时能够迅速响应。

b.检查应急设备（如消防器材、急救箱等）是否完好，并确保其易于取用。

c.对操作人员进行应急演练，提高应对突发事故的能力。

6.安全培训与交底：

a.对操作人员进行安全操作规程培训，确保其掌握相关知识和技能。

b.操作前进行安全交底，明确操作流程、注意事项和应急措施。

c.确保操作人员熟悉本规程，并在实际操作中严格遵守。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保设备运行正常，无安全隐患。

b.然后进行环境检查，确认作业区域安全，通风良好。

c.接着进行物料准备，按照生产需求准确计量投料。

d.按照操作规程进行硫漂作业，包括原料加入、反应控制、温度调节等。

e.作业完成后，关闭设备，清理现场，进行设备维护保养。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用适当的工具进行操作。

b.在添加原料和进行反应控制时，应穿戴好个人防护装备。

c.严格按照操作规程控制反应温度，避免过高或过低。

d.观察反应过程中是否有异常现象，如颜色变化、气体泄漏等。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

b.发生泄漏时，立即关闭泄漏点，使用砂土、吸附材料等吸收泄漏物，并通风。

c.若操作人员接触到有害物质，应立即撤离现场，进行清洗，必要时就医。

d.发生火灾时，立即使用灭火器或消防器材进行灭火，并迅速撤离现场。

4.记录与报告：

a.操作过程中应详细记录操作时间、原料用量、设备状态等关键信息。

b.如发现异常情况，应立即向上级汇报，并按应急预案进行处理。

c.作业结束后，对操作记录进行整理，存档备查。

5.安全检查：

a.每班作业前、中、后进行安全检查，确保操作符合规程要求。

b.定期对设备进行维护保养，防止设备故障。

c.对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.仪表显示稳定，各参数在设定范围内。

c.通风系统正常工作，无异味或有害气体泄漏。

d.设备温度、压力等参数符合安全操作规程要求。

e.液位、流量等参数在设定范围内，无溢出或不足现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.仪表读数异常波动，可能存在电气故障或传感器问题。

c.通风不良，有异味或有害气体泄漏，可能存在泄漏或通风系统故障。

d.设备温度、压力等参数超出安全范围，可能存在过热或过压。

e.液位、流量等参数异常，可能存在管道堵塞或控制系统故障。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备外观、仪表读数和运行状况。

b.自动监测：利用在线监测系统，实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.传感器监测：通过安装的传感器，监测设备关键部位的振动、温度等数据。

d.计算机控制系统：利用计算机控制系统对设备运行状态进行监控，及时发现异常。

e.声光报警：设备上应配备声光报警装置，在出现异常时及时发出警报。

4.应急措施：

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