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  • 2026-02-05 发布于天津
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活性炭干燥工职业健康、安全、环保操作规程.docx

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活性炭干燥工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:活性炭干燥工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于活性炭生产过程中干燥工岗位的作业人员。规程旨在确保活性炭干燥过程中的职业健康、安全和环保,规范操作流程,防止事故发生,保障员工生命财产安全,保护环境。操作人员应严格遵守本规程,提高安全意识,确保各项操作符合国家标准和行业规范。

二、操作前的准备

1.个人防护:操作人员进入干燥区域前,必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。如操作涉及高温或有害气体,还需佩戴防护帽、防高温手套和防毒面具。

2.设备检查:操作前,应对干燥设备进行全面检查,包括但不限于:

-确认设备各部件是否完好无损,无松动、磨损或腐蚀现象。

-检查设备的安全防护装置是否齐全有效,如紧急停止按钮、限位开关等。

-检查设备电气系统是否正常,绝缘性能良好,无漏电现象。

-确认设备温度控制系统是否准确可靠,温度设定是否符合工艺要求。

3.环境检查:

-检查干燥区域通风是否良好,确保空气流通,排除有害气体。

-检查地面是否干燥,无积水,防止滑倒事故。

-检查消防设施是否完好,包括灭火器、消防栓等。

4.工艺参数确认:

-根据生产计划,核对干燥工艺参数,如温度、湿度、干燥时间等。

-确认原材料质量符合要求,无杂质和水分。

5.原材料准备:

-检查活性炭原料的质量,确保原料符合干燥工艺要求。

-根据生产计划,将原料均匀分配到干燥设备中。

6.安全培训与沟通:

-操作人员应参加安全培训,了解本规程和相关安全知识。

-操作前,与班组成员进行沟通,明确各自职责,确保协同作业。

7.环保措施:

-检查废气处理设施是否正常运行,确保废气达标排放。

-确认废水处理设施运行正常,防止废水污染。

8.操作手册与记录:

-仔细阅读操作手册,了解设备操作步骤和注意事项。

-准备好操作记录本,记录操作过程和异常情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.首先启动通风系统,确保干燥区域空气流通,排除有害气体。

b.检查设备运行状态,确认一切正常后,启动干燥设备。

c.按照工艺参数设定温度和湿度,启动温度控制系统。

d.将活性炭原料均匀送入干燥设备,开始干燥作业。

e.定期检查干燥过程,包括温度、湿度、干燥时间等参数。

f.干燥完成后,停止设备运行,关闭温度控制系统。

g.对干燥后的活性炭进行冷却处理,防止因温度过高而影响质量。

h.关闭通风系统,结束操作。

2.作业方式:

a.操作人员应按照操作规程进行作业,不得擅自更改工艺参数。

b.作业过程中,应密切观察设备运行状态,发现异常立即停止操作。

c.操作时,应保持安全距离,避免高温、高压等危险区域。

d.使用设备时,应遵循设备操作手册的指导,确保正确操作。

3.异常处置:

a.设备故障:发现设备故障时,立即停止操作,隔离故障设备,防止事故扩大。

b.温度异常:若温度超出设定范围,立即调整温度控制系统,必要时停止设备。

c.湿度异常:若湿度不符合要求,调整干燥参数,必要时重新进行原料处理。

d.烟雾或有害气体泄漏:立即停止操作,启动通风系统,疏散人员,通知相关部门处理。

e.人员伤害:立即停止操作,对受伤人员进行急救,并报告上级。

4.操作记录:

a.操作人员应详细记录操作过程,包括操作时间、温度、湿度、原料用量等。

b.记录异常情况及处理措施,以便后续分析和改进。

c.操作记录应妥善保存,便于追溯和审计。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.温度:干燥过程中,设备内部温度应稳定在设定范围内,波动不超过±5℃。

b.湿度:干燥室内的湿度应保持在一定范围内,以防止活性炭吸湿回潮。

c.压力:设备内部压力应稳定,无异常波动,压力值应保持在规定范围内。

d.电流:设备运行时电流应稳定,无大幅波动,电流值应在设备额定电流范围内。

e.噪音:设备运行时噪音应保持在正常水平,无异常增大或异响。

f.通风:通风系统应保持稳定运行,确保空气流通,无堵塞或泄漏现象。

2.异常现象识别:

a.温度异常:设备内部温度过高或过低,可能导致设备损坏或产品品质下降。

b.湿度过高:可能导致活性炭吸湿回潮,影响产品质量。

c.压力异常:压力过高可能引起设备爆裂,过低可能影响干燥效果。

d.电流波动:电流过大可能造成设备过载,电流过小可能表示设备运行不正常。

e.噪音异常:设备运行时噪音突然增大或出现异响,可能预示着设备故障。

f.

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