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糖坯制造工岗位安全操作规程

文件名称：糖坯制造工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于糖坯制造工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。通过规范操作流程，降低事故风险，提高生产效率，保障产品质量。本规程适用于所有从事糖坯制造工作的员工，以及与糖坯制造相关的工作环节。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括工作服、防护帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前需对糖坯制造设备进行全面检查，包括传动装置、电气系统、润滑系统等，确保设备运行正常，无漏电、漏油等安全隐患。

3.工具检查：检查所有操作工具是否完好，如刮刀、模具、筛网等，确保工具无损坏，操作过程中不会发生意外。

4.环境要求：工作场所应保持整洁、通风良好，温度和湿度符合设备运行要求。地面应平整，无油污、积水等，防止滑倒。

5.原材料准备：检查糖坯原料的质量，确保无杂质、无霉变，符合生产要求。将原料按比例称量，准备投入生产。

6.操作区域清洁：操作前对操作区域进行清洁，清理残留物和垃圾，确保操作环境干净、卫生。

7.安全警示：检查操作区域的安全警示标志是否完好，如禁止吸烟、禁止靠近等，确保操作人员遵守安全规定。

8.紧急预案：熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程，确保在紧急情况下能迅速、正确地采取应对措施。

三、操作步骤

1.投入原料：首先将称量好的糖坯原料倒入料斗，确保原料均匀分布。

2.开启设备：按照设备操作规程，依次开启搅拌机、输送带等设备，启动生产流程。

3.调整速度：根据生产需求，适时调整设备转速，确保糖坯成型均匀。

4.控制温度：监控糖坯制造过程中的温度，确保温度在适宜范围内，避免过高或过低影响产品质量。

5.模具清洗：定期对模具进行清洗，防止残留物影响糖坯外观和口感。

6.检查成型：定期检查糖坯的成型情况，发现异常及时调整设备参数或更换模具。

7.分拣：将成型的糖坯进行分拣，去除不合格品，确保产品质量。

8.包装：将合格的糖坯进行包装，注意包装的密封性和美观性。

9.设备维护：操作结束后，关闭设备，进行日常维护和清洁，检查设备磨损情况，及时更换或维修。

10.记录：详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，为后续生产提供参考。

关键点：严格控制原料配比、温度、设备运行参数，确保糖坯质量和生产效率。同时，加强设备维护和检查，预防事故发生。

四、设备状态

设备在糖坯制造过程中的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的详细分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-传动装置运行顺畅，无明显的卡涩现象。

-电气系统正常，无漏电、短路等安全问题。

-润滑系统工作正常，无润滑油脂泄漏。

-温度控制准确，符合生产工艺要求。

-模具运行平稳，无变形或磨损。

-输送带运行无阻滞，糖坯分布均匀。

异常状态：

-设备出现震动和噪音，可能是因为轴承磨损或紧固件松动。

-传动装置有卡涩现象，可能是由于物料堆积或润滑不足。

-电气系统出现故障，可能表现为跳闸、短路或设备不启动。

-润滑油脂泄漏，可能导致设备磨损加剧或火灾风险。

-温度控制不稳定，可能是温控系统故障或温度传感器损坏。

-模具变形或磨损，影响糖坯的成型质量和外观。

-输送带出现堵塞或磨损，导致糖坯分布不均或设备停机。

识别和应对措施：

-定期进行设备巡检，及时发现异常状态。

-对设备进行必要的维护保养，防止磨损和故障。

-建立设备维修记录，跟踪设备状态变化。

-对异常状态进行及时处理，确保生产安全顺利进行。

五、测试与调整

测试方法：

1.产品质量测试：定期从生产线上抽取糖坯样本，进行外观、口感、重量等质量检测，确保产品符合标准。

2.设备性能测试：使用专门的测试仪器，对设备的搅拌速度、温度控制、输送效率等关键性能参数进行测试。

3.安全性测试：对电气系统、传动装置等进行绝缘电阻测试，确保设备符合安全标准。

调整程序：

1.根据产品质量测试结果，对原料配比、温度、搅拌速度等参数进行调整，优化生产过程。

2.设备性能测试后，对发现的问题进行记录，并按照设备维护手册进行必要的调整或维修。

3.安全性测试不合格时，立即停止生产，对设备进行排查和修复，确保安全无隐患。

4.调整程序应详细记录，包括调整的原因、方法、时间等，以便于后续分析和改进。

5.调整后，进行验证测试，确认调整效果，确保生产恢复正常。

6.定期对测试和调整