搅拌工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

搅拌工职业健康操作规程

文件名称：搅拌工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事搅拌工职业的员工，旨在规范搅拌工的操作行为，确保生产安全，预防职业伤害，保障员工身体健康。搅拌工在操作过程中应严格遵守国家相关法律法规和本规程要求，确保搅拌设备安全、高效运行。规程内容涵盖搅拌工的基本要求、设备操作、维护保养、安全防护等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：搅拌工在操作前必须穿戴符合国家安全标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋、防护手套等。长发应束起，避免进入搅拌设备内部。

2.设备检查：

a.检查搅拌设备是否处于正常工作状态，包括搅拌叶片、传动装置、轴承等是否完好无损。

b.检查搅拌设备的电气系统，确保所有电线、插座、开关等无破损、无漏电现象。

c.检查搅拌罐内是否有残留物料，如有，应清理干净。

3.环境检查：

a.检查搅拌工作区域是否存在易燃、易爆物质，确保环境安全。

b.检查搅拌设备周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

c.检查搅拌区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

4.物料准备：

a.根据搅拌配方准备所需物料，确保物料质量符合要求。

b.检查物料包装是否完好，防止物料洒落或污染。

5.工作指导：

a.阅读搅拌设备操作手册，了解设备性能和操作步骤。

b.了解搅拌过程中可能出现的异常情况及相应的处理方法。

c.参加安全培训，了解本规程内容，确保操作技能和安全意识。

6.通知和沟通：

a.在操作前，与相关人员沟通，确认搅拌任务和操作流程。

b.如有特殊情况或疑问，及时向上级报告，获取指导。

7.设备启动前的确认：

a.确认所有操作人员已穿戴好个人防护装备。

b.确认搅拌设备处于安全状态，无异常。

c.确认物料准备就绪，环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.穿戴好个人防护装备。

b.进行设备检查和环境确认。

c.根据搅拌配方准备物料，并检查物料质量。

d.打开搅拌设备，启动前进行最后一次检查。

e.启动搅拌设备，缓慢加入物料。

f.监控搅拌过程，确保物料均匀搅拌。

g.搅拌至规定时间或达到预期效果。

h.停止搅拌，关闭设备。

i.清理搅拌罐和周边环境。

2.作业方式：

a.搅拌过程中，操作者应站在搅拌设备侧面，避免正面操作，以防物料喷溅。

b.加入物料时，应缓慢倒入，避免物料飞溅和设备过载。

c.监控搅拌状态，通过观察搅拌叶片的运转情况、物料的流动状态来判断搅拌效果。

d.如发现搅拌不均匀或异常，应立即停止设备，检查原因并调整。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止搅拌，切断电源，报告维修人员。

b.物料喷溅：迅速撤离，避免伤害，清理现场后报告。

c.火灾或爆炸：立即使用灭火器进行灭火，同时报警并撤离现场。

d.人员伤害：立即停止操作，进行急救，同时报告上级。

4.结束操作：

a.停止搅拌后，清理搅拌罐内部和周边环境。

b.关闭搅拌设备，确保设备处于安全状态。

c.记录搅拌过程的相关数据，如搅拌时间、物料配比等。

d.将搅拌设备归位，整理工具和材料。

e.向上级报告搅拌任务完成情况。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.搅拌叶片运转平稳，无异常振动。

b.设备噪音在正常范围内，无异常声响。

c.搅拌罐内物料流动均匀，无堵塞或溢出。

d.电流和电压稳定，无过载现象。

e.设备各部件运行无异常发热。

f.电气系统无漏电、短路等安全隐患。

2.异常现象识别：

a.搅拌叶片卡住或损坏，导致运转不平稳。

b.设备振动加剧，可能存在轴承或传动装置损坏。

c.设备噪音增大，可能存在内部零件磨损或松动。

d.物料流动不均匀，可能存在搅拌不充分或堵塞。

e.电流或电压波动，可能存在电源问题或设备过载。

f.设备部件异常发热，可能存在机械摩擦或电气故障。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察搅拌叶片、搅拌罐、传动装置等部件是否有磨损、损坏或变形。

b.听觉检查：在操作过程中注意设备运行声音，判断是否有异常响动。

c.电流电压监测：使用电流表和电压表实时监测设备电流和电压，确保在正常范围内。

d.温度监测：使用温度计检查设备关键部件的温度，确保无异常发热。

e.传感器监测：利用振动传感器、温度传感器等设备监测设备状态，及时发现异常。

f.日常维护记录：记录设备运行状态和维护保养情况，便于追踪和分析设备问题。

4.应急措施：

a.发现异常现象时，立即停止搅拌，