基于多工况的转化炉炉管剩余寿命评估研究.pdfVIP

第61卷第5期化工设备与管道Vol.61No.5

2024年10月PROCESSEQUIPMENTPIPINGOct.2024

基于多工况的转化炉炉管剩余寿命评估研究

1,2*31,21,2

于闯,代盛,韩志远,谢国山

［1.国家市场监管技术创新中心（炼油与化工装备风险防控），北京101300；2.中国特种设备检测研究院，

北京100029；3.塔里木石化分公司，库尔勒841000］

摘要目前我国化工工业装置中转化炉炉管大多采用HP40材料这种材料在高温服役过程中经过

：，，

长时间的高温蠕变后退化并产生损伤损伤会逐步发展称为裂纹最终导致炉管破裂国内外的相关

，，。

学者对转化炉炉管的高温蠕变损伤寿命评估进行了相关的研究并逐步形成了Larson-Miller参数法

，，

但这一方法缺少对工况载荷不确定性的考虑文章参考前人的研究方法结合蠕变损伤计算方法对多

。，

工况情况下的转化炉炉管剩余寿命进行分析评估。

关键词炉管蠕变参数外推法寿命评估

：；；；

中图分类号：TQ113.251文献标志码：A文章编号：1009-3281（2024）05-0044-005

目前大型化工工业装置的制氢方法大多采用烃预测。本文结合前人的研究方法，结合蠕变损伤计算

类水蒸汽转化法，以烃类、水蒸汽为原料，通过转化[8]

方法对多工况服役情况下的转化炉炉管剩余寿命进

反应生成氢气，转化炉是其中的核心设备，是既充当行分析评估。

换热器又充当反应器的加热炉。转化炉炉管是转化

1剩余寿命评估方法

炉中最为关键的部件，任何一根炉管发生损伤故障，

都会导致装置停车。当下在我国的转化炉炉管大量采1.1金相寿命评估方法

用HP40厚壁管，炉管的管材为大晶粒奥氏体钢，这[9]

金相法是利用金相分析技术，通过观测材料

种材料在高温服役过程中，经过长时间的高温蠕变后的显微组织，获得表征材料状态的相关信息，将蠕

退化并产生损伤，损伤会逐步发展成为裂纹，最终导变损伤和组织损伤相结合，综合判断炉管的损伤级

致炉管破裂。别和材料断裂时间，具体分级和评估方法为：A级

国外对转化炉管的高温蠕变损伤寿命评价方法材料已服役寿命占总寿命的0~20%；B级材料已服

[1-3]

已有较多研究，研究主要针对HK40材料，而对役寿命占总寿命2