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表5.2.3分部(分项)工程安全技术交底记录汇总表

一、地基与基础分部

1.1土方开挖分项

交底时间：2024-03-0208:30

交底地点：项目会议室

交底人：王建国（项目经理）

被交底人：李强（土方队长）、张磊（机械操作手）、12名普工

施工内容：基坑三区（轴线3-7／A-D）第二层土方，标高-4.35m至-6.80m，淤泥质粉质黏土，平均厚度2.45m，坡度1:1.25，台阶宽1.5m。

主要风险：边坡失稳、机械碰撞、缺氧窒息、电缆挖断。

控制措施：

1.采用“分层分段跳槽”开挖，每层厚度≤1.2m，每段长度≤15m，留0.3m人工清底；

2.坡顶2m内禁止堆载，坡脚设0.8m高挡水坎，24h抽排明水；

3.挖掘机回转半径内禁止站人，操作手“一机一闸一漏保”，上车前鸣笛三声；

4.坑底设φ50cm通风管，每20m一节，强制送风≥5次/h，作业前用四合一气体仪检测O2＞19.5%、H2S＜6.6ppm；

5.电缆探沟先行，人工钎探深度≥0.6m，确认无管线后机械下挖；

6.夜间作业照度≥50lx，灯架高度≥3m，防眩光罩；

7.配备应急软梯、救生圈、担架，坡顶设2名监护员，对讲机频道7，每30min清点人数。

个人防护：防尘N95口罩、防砸绝缘鞋、反光背心、防割手套。

应急路线：沿基坑西南角1#坡道→地面应急集合点（坐标X=10215、Y=7432）。

交底确认：被交底人逐人签字，现场拍照存档，视频时长3min47s。

1.2预应力管桩分项

交底时间：2024-03-0514:00

交底人：赵斌（桩基技术负责人）

被交底人：桩机班长、焊工、信号司索工、记录员共8人

施工内容：PHC-500-AB-125，桩长24m，单桩竖向承载力特征值1800kN，共212根，采用静压法，终压值3600kN。

风险：桩机倾覆、高压油管爆裂、焊接灼伤、桩体回弹伤人。

措施：

1.场地承载力≥120kPa，铺30mm钢板路基板，桩机支腿下垫2.2m×0.3m×0.2m枕木；

2.每日班前用磁粉检测吊钩、钢丝绳，φ26mm钢丝绳断丝数≤6丝；

3.液压系统限压28MPa，高压油管外设φ8mm钢丝护套，爆裂泄压口朝无人区；

4.电焊接地线双线到位，二次空载电压≤36V，焊工穿阻燃帆布服，配3M9100面罩；

5.桩体起吊采用“单点吊”，吊点距桩端0.29L，哨声三短一长为紧急停止；

6.桩机回转半径外设警戒绳，高1.2m，警示灯每5m一只，夜间闪烁频率60次/min；

7.每根桩静压过程连续记录压力-位移曲线，出现异常沉降＞2mm/min立即停压，撤离至15m外。

个人防护：绝缘鞋、护目镜、耳塞、防割袖套。

交底签字：8人全部按手印，留存指纹电子档。

二、主体结构分部

2.1高支模（8.4m高）分项

交底时间：2024-03-1219:00

交底人：陈璐（模架专家）

被交底人：木工队长、架子工、混凝土班、安全员共21人

施工内容：一层大厅顶板，厚180mm，支模高度8.4m，板面荷载3.5kN/m2，采用盘扣式钢管支架，步距1.5m，立杆纵距0.9m，横距0.9m，顶部设U托+100×100mm木方。

风险：整体坍塌、高处坠落、物体打击、火灾。

措施：

1.架体地基为C15混凝土垫层150mm厚，承载力≥150kPa，立杆底部垫200×200×8mm钢板；

2.每根立杆底部设纵横向扫地杆，离地≤200mm，顶部自由端≤650mm；

3.架体四周连续竖向剪刀撑，间距≤6m，水平剪刀撑每两步一道；

4.梁底增设一道承重立杆，与板架用扣件锁死，梁侧模对拉螺栓M16，间距450mm；

5.混凝土分两次浇筑，先梁后板，最大一次性浇筑厚度≤0.9m，浇筑速度≤8m3/h；

6.浇筑期间安排3名监测人员，用全站仪观测立杆沉降，报警值10mm，极限值15mm；

7.模板面满铺12mm竹胶板，拼缝贴50mm宽防水胶带，防止漏浆；

8.作业层设0.6m、1.2m双道栏杆，底部设180mm挡脚板，外挂密目网2000目；

9.动火作业需三级审批，配4kg干粉灭火器2具/10m2，接火盆1m×1m×0.2m铁皮。

个人防护：五点式安全带、防滑鞋、工具绳≤1.2m。

应急：设2部3T葫芦作为逃生提升装置，挂于北侧框架柱预埋环。

交底影像：无人机俯拍架体全景，分辨率4K，时长5min。

2.2钢筋安装（32mmHRB600）分项

交底时间：2024-03-1507:10

交底人：刘洋（钢筋工长）

被交底人：钢筋班26人

施工内容：框架KZ-3柱主筋32mm，共12根，单根