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公司溶剂脱蜡装置操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司溶剂脱蜡装置操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司溶剂脱蜡装置操作工岗位，旨在确保操作人员在进行溶剂脱蜡作业时的人身安全和设备安全。规程要求操作人员必须熟悉本规程内容，严格遵守各项操作规程和安全操作规范，确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电工作服、防护手套和防滑鞋。长发需束起并佩戴防护帽，确保所有防护用品穿戴整齐，无破损。

2.设备状态检查要点：

a.检查溶剂脱蜡装置的电气线路是否完好，无裸露电线和损坏的插座。

b.检查设备各部件是否紧固，无松动现象。

c.检查溶剂储存罐和输送管道是否有泄漏，确保密封性良好。

d.检查冷却系统是否正常工作，冷却水压力和流量符合要求。

e.检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.通风系统应正常工作，确保作业区域空气流通，有害气体浓度符合国家标准。

c.地面应干燥，无油污和积水，以防滑倒。

d.作业区域应配备消防器材和急救箱，并确保其处于有效状态。

e.操作人员应了解紧急疏散路线和应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

b.打开溶剂储存罐阀门，缓慢注入溶剂至设备指定位置。

c.启动冷却系统，确保溶剂在脱蜡过程中温度稳定。

d.开启溶剂脱蜡装置，按照设定程序进行自动化操作。

e.观察设备运行状态，定期检查溶剂浓度和脱蜡效果。

f.作业完成后，关闭设备，排空溶剂，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.溶剂注入时，应缓慢进行，避免溶剂喷溅。

b.设备启动和停止时，应缓慢操作，防止设备产生冲击。

c.操作过程中，严禁触摸高温部件和转动部件。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

b.溶剂泄漏时，立即关闭泄漏点阀门，用沙土或专用吸附材料处理泄漏。

c.突发火灾时，使用灭火器进行初期灭火，同时迅速撤离现场，启动应急预案。

d.任何异常情况，操作人员应立即上报，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压稳定，无过载现象。

c.溶剂温度和压力在设定范围内，冷却水温度适宜。

d.液位计显示准确，无溢出或不足现象。

e.安全防护装置正常工作，无异常报警。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或噪音。

b.电流、电压波动大，设备出现过载或欠载。

c.溶剂温度或压力异常，冷却水温度过高。

d.液位计显示不准确，出现溢出或不足。

e.安全防护装置失效，出现报警信号。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.使用仪表监测电流、电压、温度、压力等参数。

c.通过液位计监控溶剂和冷却水的液位。

d.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

e.操作人员应熟悉设备运行状态，及时发现并报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如电流、电压、温度、压力等，确保在正常范围内。

b.监测溶剂的脱蜡效果，通过分析溶剂中的蜡含量来判断。

c.检查冷却系统的性能，确保冷却水温度和流量稳定。

d.检查设备各部件的运行状态，如轴承温度、齿轮啮合情况等。

e.定期进行设备性能测试，如脱蜡效率、能耗等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整溶剂注入量和速度，以优化脱蜡效果。

b.调整冷却系统参数，如冷却水温度和流量，确保设备在适宜的温度下运行。

c.检查并调整设备传动带的张紧度，避免因过松或过紧导致的故障。

d.调整安全防护装置的灵敏度，确保其能在必要时及时启动。

3.不同工况下的处理方案：

a.在溶剂脱蜡过程中，若发现溶剂温度过高，应降低冷却水温度或调整溶剂注入速度。

b.若设备出现振动或噪音，应检查设备固定情况，必要时进行紧固或调整。

c.在处理溶剂泄漏时，应立即停止设备运行，隔离泄漏区域，并采取适当的清理措施。

d.遇到设备故障，应立即停止操作，按照故障排除程序进行维修，不得擅自拆解设备。

e.在紧急情况下，应遵循应急预案，确保人员和设备安全