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- 2026-02-06 发布于天津
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铸铁机工岗位职业健康及安全操作规程
文件名称:铸铁机工岗位职业健康及安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于所有从事铸铁机操作人员,旨在规范铸铁机操作流程,确保操作人员的人身安全和健康,提高铸铁产品质量。通过本规程的实施,达到以下目的:
1.预防铸铁机操作过程中可能发生的机械伤害、化学伤害、火灾等事故。
2.保障操作人员遵守操作规程,减少因操作不当导致的人身伤害。
3.确保铸铁机稳定运行,提高铸铁产品质量。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品,包括工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。长发需束起,避免进入铸铁机内部造成伤害。
2.设备检查:
a.检查铸铁机各部件是否完好,包括电机、传动装置、液压系统、冷却系统等。
b.检查铸铁机防护装置是否牢固,如防护罩、防护栏等。
c.检查铸铁机润滑系统,确保润滑充足,减少机械磨损。
d.检查铸铁机电气系统,确保无漏电现象,电路连接牢固。
3.环境要求:
a.工作场所应保持整洁,无积水、油污等易滑物质。
b.操作区域应设有明显的警示标志,提醒操作人员注意安全。
c.确保操作区域通风良好,避免有害气体积聚。
d.操作区域照明充足,确保操作人员视线清晰。
4.操作人员准备:
a.操作人员应经过专业培训,熟悉铸铁机操作规程和安全注意事项。
b.操作人员应了解铸铁机设备性能和操作方法,掌握紧急情况下的应对措施。
c.操作人员应保持良好的精神状态,不得酒后或疲劳操作。
5.其他准备:
a.检查原材料、辅助材料是否齐全,符合生产要求。
b.准备好必要的工具和备品备件,以便在操作过程中及时更换。
三、操作步骤
1.启动铸铁机前,确认所有防护装置已正确安装并牢固,检查铸铁机各部件无异常。
2.按照操作规程,逐步开启铸铁机各部分电源,检查电机、传动装置等是否正常运行。
3.加载原材料前,确保铸铁机内无遗留物品,防止材料堵塞或卡住。
4.按照规定顺序将原材料送入铸铁机,避免过载或操作不当。
5.在原材料进入铸铁机后,启动铸铁机,注意观察铸铁机运行情况,确保各部件正常工作。
6.操作过程中,密切注意铸铁机温度和压力变化,根据需要调整参数。
7.在铸铁过程结束后,停止铸铁机,等待铸铁件冷却至安全温度。
8.冷却后,小心取出铸铁件,避免高温烫伤。
9.清理铸铁机内部,检查是否有损坏或异常,做好日常维护工作。
10.关闭铸铁机电源,整理工作区域,确保环境整洁。
关键点:
a.操作过程中应密切注意铸铁机运行状态,一旦发现异常应立即停止操作。
b.操作人员需熟悉铸铁机操作规程,确保操作准确无误。
c.在进行任何可能引发危险的操作前,必须先停止铸铁机。
d.铸铁过程中,严禁触摸铸铁机高温部件,防止烫伤。
四、设备状态
1.良好状态分析:
a.铸铁机启动和停止平稳,无异常振动或噪音。
b.传动装置运行顺畅,无卡滞现象。
c.润滑系统正常工作,无漏油现象。
d.电气系统无故障,电路连接牢固,无漏电。
e.冷却系统运行良好,温度控制稳定。
f.防护装置完整,无损坏或松动。
g.操作面板指示灯显示正常,各项参数在设定范围内。
h.操作区域环境整洁,无安全隐患。
2.异常状态分析:
a.铸铁机启动或停止时出现剧烈振动或异常噪音,可能存在机械故障。
b.传动装置运行时出现卡滞或异常噪音,可能是轴承磨损或齿轮损坏。
c.润滑系统出现漏油,可能是密封件损坏或油路堵塞。
d.电气系统出现故障,可能是电路连接松动或元件损坏。
e.冷却系统出现异常,可能是冷却水不足或冷却器堵塞。
f.防护装置损坏或松动,可能导致操作人员安全风险。
g.操作面板指示灯异常或参数超出设定范围,可能是传感器或控制系统故障。
h.操作区域存在安全隐患,如地面湿滑、照明不足等。
在发现设备异常状态时,应立即停止操作,进行故障排查和维修,确保设备恢复正常状态后方可继续使用。同时,操作人员应熟悉常见故障的排除方法,以便在紧急情况下能够迅速采取措施。
五、测试与调整
1.测试方法:
a.定期检查铸铁机各部件的磨损情况,包括轴承、齿轮、密封件等。
b.使用传感器检测铸铁机的振动和噪音,评估设备运行稳定性。
c.通过仪表监测冷却系统的工作状态,包括冷却水的温度和流量。
d.检查铸铁机电气系统的电压和电流,确保正常工作。
e.对铸铁件进行质量检测,包括尺寸、重量、表面光洁度等。
2.调整程序:
a.根据测试结果,对磨损部件进行更换或维修。
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