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  • 2026-02-06 发布于天津
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铸铁机工岗位职业健康及安全操作规程.docx

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铸铁机工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称:铸铁机工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于所有从事铸铁机操作人员,旨在规范铸铁机操作流程,确保操作人员的人身安全和健康,提高铸铁产品质量。通过本规程的实施,达到以下目的:

1.预防铸铁机操作过程中可能发生的机械伤害、化学伤害、火灾等事故。

2.保障操作人员遵守操作规程,减少因操作不当导致的人身伤害。

3.确保铸铁机稳定运行,提高铸铁产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品,包括工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。长发需束起,避免进入铸铁机内部造成伤害。

2.设备检查:

a.检查铸铁机各部件是否完好,包括电机、传动装置、液压系统、冷却系统等。

b.检查铸铁机防护装置是否牢固,如防护罩、防护栏等。

c.检查铸铁机润滑系统,确保润滑充足,减少机械磨损。

d.检查铸铁机电气系统,确保无漏电现象,电路连接牢固。

3.环境要求:

a.工作场所应保持整洁,无积水、油污等易滑物质。

b.操作区域应设有明显的警示标志,提醒操作人员注意安全。

c.确保操作区域通风良好,避免有害气体积聚。

d.操作区域照明充足,确保操作人员视线清晰。

4.操作人员准备:

a.操作人员应经过专业培训,熟悉铸铁机操作规程和安全注意事项。

b.操作人员应了解铸铁机设备性能和操作方法,掌握紧急情况下的应对措施。

c.操作人员应保持良好的精神状态,不得酒后或疲劳操作。

5.其他准备:

a.检查原材料、辅助材料是否齐全,符合生产要求。

b.准备好必要的工具和备品备件,以便在操作过程中及时更换。

三、操作步骤

1.启动铸铁机前,确认所有防护装置已正确安装并牢固,检查铸铁机各部件无异常。

2.按照操作规程,逐步开启铸铁机各部分电源,检查电机、传动装置等是否正常运行。

3.加载原材料前,确保铸铁机内无遗留物品,防止材料堵塞或卡住。

4.按照规定顺序将原材料送入铸铁机,避免过载或操作不当。

5.在原材料进入铸铁机后,启动铸铁机,注意观察铸铁机运行情况,确保各部件正常工作。

6.操作过程中,密切注意铸铁机温度和压力变化,根据需要调整参数。

7.在铸铁过程结束后,停止铸铁机,等待铸铁件冷却至安全温度。

8.冷却后,小心取出铸铁件,避免高温烫伤。

9.清理铸铁机内部,检查是否有损坏或异常,做好日常维护工作。

10.关闭铸铁机电源,整理工作区域,确保环境整洁。

关键点:

a.操作过程中应密切注意铸铁机运行状态,一旦发现异常应立即停止操作。

b.操作人员需熟悉铸铁机操作规程,确保操作准确无误。

c.在进行任何可能引发危险的操作前,必须先停止铸铁机。

d.铸铁过程中,严禁触摸铸铁机高温部件,防止烫伤。

四、设备状态

1.良好状态分析:

a.铸铁机启动和停止平稳,无异常振动或噪音。

b.传动装置运行顺畅,无卡滞现象。

c.润滑系统正常工作,无漏油现象。

d.电气系统无故障,电路连接牢固,无漏电。

e.冷却系统运行良好,温度控制稳定。

f.防护装置完整,无损坏或松动。

g.操作面板指示灯显示正常,各项参数在设定范围内。

h.操作区域环境整洁,无安全隐患。

2.异常状态分析:

a.铸铁机启动或停止时出现剧烈振动或异常噪音,可能存在机械故障。

b.传动装置运行时出现卡滞或异常噪音,可能是轴承磨损或齿轮损坏。

c.润滑系统出现漏油,可能是密封件损坏或油路堵塞。

d.电气系统出现故障,可能是电路连接松动或元件损坏。

e.冷却系统出现异常,可能是冷却水不足或冷却器堵塞。

f.防护装置损坏或松动,可能导致操作人员安全风险。

g.操作面板指示灯异常或参数超出设定范围,可能是传感器或控制系统故障。

h.操作区域存在安全隐患,如地面湿滑、照明不足等。

在发现设备异常状态时,应立即停止操作,进行故障排查和维修,确保设备恢复正常状态后方可继续使用。同时,操作人员应熟悉常见故障的排除方法,以便在紧急情况下能够迅速采取措施。

五、测试与调整

1.测试方法:

a.定期检查铸铁机各部件的磨损情况,包括轴承、齿轮、密封件等。

b.使用传感器检测铸铁机的振动和噪音,评估设备运行稳定性。

c.通过仪表监测冷却系统的工作状态,包括冷却水的温度和流量。

d.检查铸铁机电气系统的电压和电流,确保正常工作。

e.对铸铁件进行质量检测,包括尺寸、重量、表面光洁度等。

2.调整程序:

a.根据测试结果,对磨损部件进行更换或维修。

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