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河流改道专项施工关键工序控制要点

本要点依据河流改道专项施工实施细则编制，聚焦施工全流程关键工序，明确各环节控制标准、操作要求及注意事项，用于指导现场施工管控，确保施工质量、安全、进度达标，适用于截洪沟、埔仔塘改河及配套设施施工全流程。

一、施工准备阶段关键控制要点

1.1技术准备控制

图纸会审：重点核对截洪沟、埔仔塘改河的截面尺寸、坡比、沉降缝设置、排水孔布置等关键参数，明确材料规格、混凝土强度等级，形成会审纪要并落实整改，三方签字确认后存档。

技术交底：采用“三级交底”模式（项目总工→技术主管→现场技术员→施工班组），交底内容涵盖各工序操作要点、质量标准、安全注意事项及通病防控要求，交底后签字确认，确保每位作业人员熟练掌握。

测量放样：采用经校验合格的LeicaTM50全站仪、DSZ2（2mm）水准仪建立控制网，精准放样基坑边线、结构轮廓线、沉降缝及高程控制点，轴线偏差≤10mm，高程偏差≤±5mm；设置永久性控制点，放样后及时复核，复核合格方可进入下道工序。

方案细化：结合现场地形地质，细化基坑支护、降水、混凝土配合比、吊装等专项方案，明确截洪沟隔节施工顺序、埔仔塘改河段划分，经监理审批后严格执行。

1.2现场准备控制

场地清理：清除施工区域腐殖土、草木残根及障碍物，清表后平整场地，设置≥3%排水坡度，避免场地积水；弃土及时用自卸车运至指定弃土场，严禁随意堆放。

临时设施：钢筋加工场、模板加工场、原材料堆放区、设备停放区划分明确，标识清晰；施工便道、临时供电（配备500kVA变压器及备用发电机）、供水线路布置合理，搅拌站、汽车泵等设备调试合格，确保正常运行。

基坑预处理：基坑开挖边界1.25m处修筑C20混凝土挡水墙（高宽均50cm），每隔2m预埋临边防护立杆；提前规划坑内排水沟（坡度≥3%，宽深≥30cm）及集水井（洞口宽0.8m、深1m），配备水泵，确保排水顺畅。

材料储备：钢筋、水泥、土工布等主要材料进场时查验合格证及检测报告，抽样送检合格后方可使用；钢筋架空存放，水泥存入防雨仓库，土工布、外加剂做好防潮防晒措施，分类堆放并标识。

二、基坑工程关键控制要点

2.1基坑围护控制

沿基坑四周搭设1.2m高防护栏杆，采用Φ48.3×3.6mm脚手管，上横杆距地1.2m，下横杆距地0.6m，挡水墙兼做踢脚板，栏杆挂密目安全网及安全警示标志，搭设完成后经安全员验收合格方可使用。

围护结构定期巡查，发现立杆松动、安全网破损等隐患，立即整改，严禁违规拆除或损坏围护设施。

2.2基坑降水控制

排水沟设置在坑内距坡脚≥40cm、距结构≥90cm处，集水井布置在洞口位置，采用水泵间断式抽水，确保基坑内无积水、无淤泥，防止基底软化。

降水过程中专人看管水泵运行情况，及时清理排水沟及集水井杂物，保障排水畅通；雨天加大抽水频次，严防雨水倒灌基坑。

2.3基坑开挖控制

坡率控制：截洪沟按1:1坡比、埔仔塘改河按1:2坡比开挖，严禁陡坡开挖，避免边坡坍塌。

分层开挖：采用挖掘机分层开挖，每层厚度1-1.5m，坑底预留20-30cm人工清底，防止机械扰动基底土体。

堆载控制：基坑周边1m内严禁堆载，3m内禁止重型车辆行驶，土方及时运离现场，避免基坑受力变形。

石方开挖：采用挖掘机配液压破碎锤破碎，光面爆破施工，避免爆破震动损坏周边土体及设施。

基底验收：开挖至设计标高后，用动力触探仪检测地基承载力，需≥100kPa；检查基坑尺寸、标高、坡率，验收合格后及时进行垫层施工，避免基底长时间暴露。

三、垫层施工关键控制要点

砂砾垫层：人工配合挖掘机分层铺设，分层压实，压实度达标后报监理验收，验收合格方可进行下一层施工。

混凝土垫层：采用C20素混凝土，厚度100mm，按配合比拌制（水胶比0.48，砂率43%）；汽车泵泵送浇筑，自两边向中间推进，50型振捣棒振捣密实（移动间距≤20cm）。

养护拆模：初凝后覆盖土工布洒水养护，养护时间≥7天；混凝土强度≥2.5MPa且表面棱角无损伤时方可拆模，拆模时避免碰撞垫层边缘。

四、截洪沟施工关键控制要点

4.1节段划分控制

截洪沟8（153.44m）分11节，截洪沟9（632.94m）分43节，截洪沟10（500.11m）分34节，每节最大间隔15m，严格按隔节施工原则（先1、3、5节，后2、4、6节）推进，避免连续施工导致结构变形。

4.2钢筋施工控制

钢筋加工：HRB400Φ8、Φ14、Φ18mm钢筋在加工场加工成半成品，受力钢筋顺长度方向加工偏差±10mm，箍筋尺寸偏差±5mm，加工合格后分类堆放标识。

钢筋运输：平板车运输至现场，避免运输过程中钢筋变形、锈蚀。

钢筋绑扎：绑扎前弹出定位线，基础主筋Φ14mm（间距20cm），横向钢筋Φ18mm（间距20cm），拉筋Φ8mm；保护层垫块每平方