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源能新观察47

ENERGYNEWOBSERVATION

回热氧化系统在煤矿瓦斯热氧化供热项目中的计算分析

文/图冯育艳董未来刘玉航周军

摘要：为了探索煤矿低浓度瓦斯热氧化的供热情况，结合煤矿自身热能需求和碳减排背景下，提出并

设计了煤矿低浓度瓦斯热氧化供热的方案。计划建立一套回热氧化系统，包括瓦斯输送装置、配气装置、

回热氧化装置、热能回收装置等。通过理论计算煤矿用热需求量、瓦斯利用补贴及碳排放减少量，结果

表明：煤矿工业场地每天的热负荷需求为4558kW，设计使用的回热氧化系统完全可以满足煤矿工业场

地的全部热负荷需求；回热氧化系统利用煤矿低浓度瓦斯供热，年碳减排量达到34927.9吨；同等供热

能力下，比传统热泵供热系统每年多减排二氧化碳（CO2）35690.3吨。

关键词：煤矿瓦斯；低浓度；热氧化供热；碳减排

近年来，煤炭行业深入推进绿色低生物的作用，将甲烷转化为甲醇等高附储存的热量维持系统的自热平衡，并抽

碳理念落地，对于煤矿生产企业而言，加值化学品。但是目前由于技术发展和出高温烟气进行余热利用[6]。

碳减排除了CO2减排外，煤矿瓦斯的甲经济性原因，只有一小部分的低浓度瓦

烷逃逸排放也是重要组成部分。煤矿瓦斯被有效利用，大部分都是采用直接排

斯的主要成分是甲烷，是一种优质清洁空的处理方式。为了使煤矿低浓度瓦斯

的气体能源，但也是一种温室气体，其得到充分利用，并减少煤矿瓦斯直接排

[1][2]放对环境造成的危害，本文以低浓度瓦

温室效应达到了CO的27.9倍。煤

矿生产过程中排出的大部分为低浓度瓦斯热氧化技术为基础，结合煤矿自身瓦

斯，限制了煤矿瓦斯的利用[3]。斯抽放情况及用热需求，设计了一套煤

煤矿低浓度瓦斯的直接排放造成了矿低浓度瓦斯热氧化供热的方案，并对

环境污染与能源浪费[4]，因此，探索煤系统产热量、供热情况、减排量进行了

矿低浓度瓦斯有效利用的方式显得尤为计算，也为回热氧化系统的工业化应用图1：热氧化装置原理简化图。

重要，不仅可以节约能源，创造经济效提供参考。下文项目使用的是回热氧化装置，

益，还可以减缓温室效应[5]。回热氧化也叫做过焓氧化，即氧化区最

煤矿低浓度瓦斯的排放源分散，且1.低浓度瓦斯热氧化技术高温度高于绝热反应温度，但是高温烟

浓度变化范围广，导致想要其资源化利热逆流氧化技术（Thermal‌Flow‌气的最终温度与常规反应温度相同。回

用和碳减排面临诸多挑战，目前主要采Reversal‌Reactor，TFRR)是有效处理热氧化的核心特点是热量回流，热量回

用的技术包括：分离提纯技术，超低浓煤矿乏风的主要技术之一，TFRR的关流是降低预混气体氧化反应浓度要求并

度甲烷可以被浓缩并用于发电或作为化键在于氧化装置内部的多孔介质燃烧技稳定氧化反应的根本原因。回热氧化技

工原料，从而实现其经济价值；热氧化术。反应过程是利用内置多孔介质蓄热术与普通热氧化技术相比，可以降低瓦

利用技术，甲烷可以被完全氧化成CO2填料，在非稳定状态下，依靠燃料气流斯起始反应浓度，氧化反应更平缓、更

和水，同时释放出大量热能，可用于发速度与反应热前锋移动速度差异，合理安全，可实现煤矿低浓度瓦斯持续、稳

电或供热；生物催化利用技术，通过微控制循环周期时长，使得装置内部释放定氧化，适用浓度范围大。回热氧化装

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置和热氧化装置相比，具有以下特点：置，其技术参数见表1。取厂房平均高度4.5米、室内作业温度