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烟道安装工程施工技术交底

一、工程概况与交底目的

本次技术交底针对[项目名称，此处可根据实际情况填写]工程中的烟道安装分项工程。烟道系统作为建筑物内重要的排气通道，其安装质量直接关系到建筑物的使用功能、消防安全及室内环境质量。为确保本工程烟道安装符合设计及规范要求，保证施工过程安全有序，特进行本次技术交底。所有参与本分项工程施工的管理人员及作业人员必须认真学习领会本交底内容，并严格遵照执行。

二、施工准备

（一）图纸会审与技术文件熟悉

1.施工前，项目技术负责人应组织相关人员熟悉施工图纸、设计变更、相关技术规范及图集，明确烟道的类型（如成品预制烟道、现场浇筑混凝土烟道等）、规格、材质要求、安装位置、坡度、连接方式及与其他管线的交叉处理等关键信息。

2.参加由建设单位组织的图纸会审，及时提出并解决图纸中存在的疑问和问题，形成会审记录。

（二）材料准备与检验

1.烟道及相关构配件（如防火止回阀、变径管、弯头、检查口、密封材料、固定件等）的规格、型号、材质、性能等必须符合设计及现行国家、行业标准的规定。

2.材料进场时，应查验其出厂合格证、质保书、性能检测报告等质量证明文件，并按规定进行外观检查和必要的抽样送检，合格后方可使用。

3.成品烟道进场后，应按规格、型号分类堆放，堆放场地应平整、坚实、干燥，并有防雨、防潮措施。堆放高度不宜过高，防止受压变形或损坏。

（三）施工机具准备

根据施工需要，准备好必要的施工机具，如卷尺、水平仪、线锤、靠尺、电钻、冲击钻、扳手、切割工具、灰桶、抹子、吊装设备（如适用）等，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）作业条件准备

1.施工现场应清理干净，运输通道畅通。

2.结构工程已验收合格，烟道安装所需的预留孔洞、预埋件位置、尺寸应符合设计要求，位置偏差应在允许范围内。对不符合要求的孔洞，应提前进行处理。

3.安装前，应弹出烟道安装的中心线、标高控制线，并在墙体或楼板上做好标记。

4.当采用吊装作业时，吊装设备应就位并调试完毕，吊装区域应设置警示标志，严禁非作业人员进入。

（五）安全技术准备

1.施工前，应对所有参与作业人员进行安全教育培训和安全技术交底，特种作业人员必须持证上岗。

2.检查作业环境是否存在安全隐患，如临边洞口防护、脚手架搭设、临时用电等是否符合安全规定。

3.配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜等。

三、主要施工工艺流程与操作要点

（一）测量放线与定位

1.根据设计图纸及土建提供的基准线，精确测量并弹出烟道的安装轴线、标高控制线。

2.在楼板预留洞口周边或墙体上，标出烟道的中心线和外边线，确保上下层烟道中心线对齐。

（二）（针对成品预制烟道）烟道进场与检查

1.成品烟道运至现场后，应逐节进行外观检查，表面应平整、无裂缝、无蜂窝麻面、无露筋等缺陷，尺寸偏差应符合产品标准要求。

2.检查烟道两端面是否平整，预留连接钢筋或连接槽是否完好。

（三）烟道就位与临时固定

1.烟道安装宜由下往上逐层进行。

2.对于低层或重量较轻的烟道，可采用人工搬运就位；对于高层或重量较大的烟道，应使用合适的吊装设备，吊装时应采用专用吊具，避免损坏烟道。

3.将烟道吊（放）入预留洞口，使其中心线与放线位置对齐，调整烟道垂直度和水平度，利用木楔或临时支撑进行临时固定。

（四）烟道连接与密封

1.连接方式：根据设计要求和烟道产品特性选择合适的连接方式，常见的有承插式连接、企口连接或法兰连接等。

2.连接处理：

*承插连接时，下层烟道的上端应伸入上层烟道的下端内，伸入长度应符合设计或产品说明书要求，一般不小于规定数值。

*连接部位的缝隙应采用不燃材料填塞密实，并在内外侧用防火密封胶或膨胀防火密封材料嵌缝密封，确保严密不渗漏烟气。

*若设计要求设置连接钢筋，应将上下节烟道的连接钢筋焊接或绑扎牢固，焊接长度和质量应符合规范要求。

（五）烟道垂直度、平整度调整

1.每安装一节烟道，均应使用线锤和靠尺检查其垂直度，用水平仪检查其水平度。

2.垂直度偏差应控制在允许范围内，确保上下节烟道顺直。

（六）固定件安装与加固

1.烟道应按设计要求设置固定支架或抱箍，固定点间距应符合设计规定，一般在楼层板处或设计指定位置设置。

2.固定支架或抱箍应安装牢固，与烟道之间宜垫设柔性垫片，避免损坏烟道或产生热桥。

3.固定件应采用不燃材料制作，安装后应能承受烟道自重及烟气流动产生的荷载。

（七）防火止回阀安装

1.按设计要求在厨房、卫生间等排风口位置安装防火止回阀。

2.防火止回阀的型号、规格应符合设计要求，安装方向应正确，确保烟气单向流动，并应便于检修和更换。

3.止回阀与烟道接