自助服务终端出厂检验规范.docxVIP

自助服务终端出厂检验规范

一、检验准备

1.1环境要求

检验场地应满足以下条件：

-温度：23℃±2℃（特殊型号按技术规格书调整）；

-湿度：40%RH-70%RH（无结露）；

-供电：AC220V±10%，频率50Hz±1Hz，谐波畸变率≤5%；

-场地照度：主操作区域≥500lux（采用标准LED照明，无强光直射设备表面）；

-背景噪声：≤60dB（避免干扰设备运行声音检测）。

1.2工具与设备

检验需配备经校准的专用工具及设备，具体要求如下：

-电气测量类：数字万用表（精度0.5级）、绝缘电阻测试仪（500V直流，精度±2%）、耐压测试仪（0-5kV可调，漏电流精度±5%）、电能质量分析仪（测量电压波动、谐波）；

-光学测量类：亮度计（量程0-1000cd/㎡，精度±3%）、色度计（ΔE≤1.5）、触摸测试工装（含压力传感器，精度±0.1N）；

-机械测量类：塞尺（0.02-1mm）、测力计（量程0-50N，精度±1%）、三坐标测量仪（用于结构尺寸检测，精度±0.05mm）；

-环境模拟类：恒温恒湿箱（温度范围-40℃~85℃，湿度范围10%RH-98%RH）、振动台（频率5-500Hz，加速度0-20g）、盐雾试验箱（NaCl浓度5%±1%，pH值6.5-7.2）；

-软件工具：终端功能测试平台（集成自动化测试脚本，覆盖90%以上功能用例）、通信协议分析仪（支持TCP/IP、RS485、CAN等协议解析）。

所有工具设备需在有效期内，校准证书需存档备查，校准周期不超过12个月（精密仪器可缩短至6个月）。

1.3人员资质

检验人员需满足以下要求：

-具备电子、机电或自动化相关专业中专及以上学历；

-接受过自助服务终端结构、电路、软件及检验标准的系统培训（累计培训时长≥40学时）；

-通过理论考核（满分100分，≥85分合格）及实操考核（完成3台设备全项检验且通过率100%）；

-每年度参加复训（时长≥16学时），复训考核不合格者暂停检验资格。

1.4样本抽取

-批量生产时，按GB/T2828.1-2012《计数抽样检验程序》执行，一般检验水平Ⅱ，AQL值：致命缺陷（CR）AQL=0，严重缺陷（MA）AQL=0.65，轻微缺陷（MI）AQL=2.5；

-首件检验（小批量试产）需全检（n=100%）；

-关键部件（如电源模块、触控屏、打印机）需单独进行来料检验，合格后方可装机；

-检验样本应从入库待检区随机抽取，避免人为挑选。

二、外观与结构检验

2.1外壳与表面处理

-材质检查：外壳应采用符合GB/T16422.2-2014的阻燃ABS或铝合金（厚度≥1.5mm），无裂纹、气泡、缩孔等成型缺陷；

-表面处理：喷涂件需平整均匀，无流挂、露底、色差（与标准色板ΔE≤2.0）；氧化件表面无划痕（长度≤3mm且每面不超过2处）、腐蚀点（直径≤0.5mm且每面不超过1处）；

-缝隙控制：各装配面间隙≤0.5mm（用塞尺检测），错边量≤0.3mm（用三坐标测量仪检测）；

-标识印刷：设备铭牌（含型号、编号、额定参数）、操作指引标识需采用丝印或激光雕刻，字符清晰无残缺，耐酒精擦拭（用95%乙醇棉片擦拭10次无脱落）。

2.2接口与配件

-物理接口：USB、网口、RS485等接口需无变形、氧化（用放大镜观察），插入标准接头（如USB-A公头）时插拔力10N-30N（用测力计测试），接触电阻≤50mΩ（用万用表测量）；

-按键与旋钮：按键行程1.5mm-3.0mm（用游标卡尺测量），按压力3N-8N（测力计测试），回弹无卡滞；旋钮旋转力矩0.1N·m-0.3N·m（力矩扳手测试），定位点清晰；

-抽屉与门体：纸币/凭条抽屉抽拉顺畅，全开状态下水平度偏差≤2mm（水平仪检测），关闭后与面板齐平（错边量≤0.5mm）；维修门与外壳锁扣闭合后晃动量≤1mm（手动测试），锁具开启力≤50N（测力计测试）。

2.3结构强度与防护

-抗冲击测试：用500g钢球从500mm高度自由落体冲击外壳非关键区域（如侧面），无开裂、变形（目视+卡尺测量）；

-防倾倒测试：设备放置于10°倾斜平台（台面材质与实际使用场景一致），静置30min无倾倒；

-防护等级验证：IP等级需符合技术规格书（如IP54），按GB4208-2017测试：

-防尘：滑石粉浓度2kg/m3，持续8h，设备内部无可见粉尘；

-防水：60°喷嘴（流量10L/min）距离设备1m，各面喷淋3min，内部无进水痕迹。