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味精发酵工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：味精发酵工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于味精发酵生产过程中味精发酵工的岗位操作。目的在于规范味精发酵工的操作行为，确保操作人员的人身安全，保障生产环境的清洁与卫生，提高工作效率，降低生产事故发生的风险。通过严格执行本规程，确保味精发酵生产过程的安全、健康、稳定运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：味精发酵工在操作前必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防护眼镜、防酸碱手套、防静电工作服、安全帽等。操作人员应确保防护用品完好无损，正确佩戴。

2.设备检查：操作前应对发酵设备进行全面检查，包括但不限于：发酵罐、搅拌器、温度控制器、压力表、管道阀门等。检查设备是否正常运行，是否存在泄漏、腐蚀、磨损等问题，确保设备处于良好状态。

3.环境要求：操作前应确保发酵车间环境清洁，无积水、油污等。车间内温度、湿度应控制在适宜范围内，确保发酵过程顺利进行。同时，应保持良好的通风，防止有害气体积聚。

4.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的发酵原料、辅助材料、消毒剂等，并检查其质量是否符合要求。

5.工艺参数设定：根据生产要求，设定发酵过程中的温度、pH值、溶解氧等工艺参数，确保发酵过程在最佳条件下进行。

6.人员培训：操作人员应接受专业培训，熟悉发酵工艺流程、设备操作、应急预案等，确保能够熟练掌握操作技能。

7.应急预案：操作前应熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

8.安全警示：操作前应在车间内张贴安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

9.操作票填写：操作前应填写操作票，详细记录操作步骤、时间、人员等信息，便于追溯和监督。

10.检查记录：操作前应对检查结果进行记录，包括设备检查、环境检查、物料检查等，确保操作前的准备工作到位。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开发酵罐的电源，确保搅拌器、温度控制器等设备正常运行。检查设备有无异常噪音或震动，确认无误后开始发酵过程。

2.投加原料：按照生产配方，将发酵原料通过输送设备均匀投入发酵罐中。投料过程中要注意控制投料速度，避免原料溅出。

3.加水稀释：根据需要，向发酵罐中加入适量的水进行稀释，以调节原料浓度至适宜范围。

4.控制温度：启动温度控制器，将发酵罐内的温度控制在设定范围内。通过观察温度计和调整加热/冷却装置，确保温度稳定。

5.搅拌均匀：开启搅拌器，使原料在发酵罐内充分混合，确保发酵过程均匀进行。

6.监测pH值：使用pH计定期监测发酵液的pH值，根据需要调整酸碱度，确保发酵过程在适宜的pH值下进行。

7.溶解氧控制：通过溶解氧计监测发酵液的溶解氧含量，根据需要进行增氧或降低溶解氧，以保证发酵微生物的生长需求。

8.定时取样：在发酵过程中，定时取样检测发酵液的各项指标，如糖度、酸度、酒精度等，以评估发酵进度。

9.调整工艺参数：根据取样结果，适时调整发酵罐内的温度、pH值、溶解氧等工艺参数，确保发酵过程顺利进行。

10.结束发酵：当发酵达到预定终点时，关闭搅拌器，停止加热和冷却，让发酵液静置一段时间。

11.放料：待发酵液充分静置后，打开发酵罐的出料阀门，将发酵液放出至后续处理设备。

12.清洁设备：操作结束后，对发酵罐及其相关设备进行清洁，防止交叉污染。

13.记录操作数据：详细记录发酵过程中的各项数据，包括温度、pH值、溶解氧、取样结果等，为后续分析提供依据。

四、设备状态

在味精发酵操作中，设备的状态直接影响到发酵效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.发酵罐：罐体无泄漏，内壁光滑，无腐蚀现象，搅拌器运转平稳，无异常噪音。

2.温度控制器：能够准确设定和维持发酵温度，温度波动在允许范围内。

3.搅拌器：运转顺畅，无卡住或过热现象，能够均匀搅拌发酵液。

4.压力表：显示的压力值稳定，无异常波动，确保发酵罐内压力在安全范围内。

5.管道阀门：开关灵活，无泄漏，能够根据需要精确控制物料流动。

6.溶解氧控制器：能够根据需要调整溶解氧水平，确保微生物生长环境适宜。

7.pH计：准确显示发酵液的酸碱度，便于及时调整。

8.电气设备：所有电气设备无过热现象，绝缘良好，无漏电风险。

异常状态：

1.发酵罐：出现泄漏、腐蚀或变形，可能导致发酵液泄漏，污染环境。

2.温度控制器：温度波动过大，无法维持稳定发酵温度，影响发酵效果。

3.搅拌器：运转不平稳，有卡住或过热现象，可能损坏设备或影响发酵均