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自由锻锻工职业健康操作规程

文件名称：自由锻锻工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于自由锻锻工在锻造作业中的职业健康操作。要求所有操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程旨在规范操作流程，预防事故发生，保障员工身心健康。操作人员应具备必要的专业知识，熟悉设备性能和操作方法，确保操作安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞，防止热金属飞溅、火花和噪声伤害。

b.根据作业环境，佩戴防尘口罩或面罩，防止粉尘吸入。

c.操作人员应佩戴安全帽，以防物体掉落。

2.设备状态确认：

a.检查锻造设备是否处于正常工作状态，包括液压系统、传动系统、润滑系统等。

b.检查设备各部件是否完好，紧固件是否牢固，发现异常情况应立即停止操作并报告。

c.确认设备紧急停止按钮、安全防护装置等是否有效。

3.环境检查：

a.检查工作场所是否整洁，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾事故。

b.检查通风系统是否正常，确保工作场所空气质量符合标准。

c.检查照明设施是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.工具与材料准备：

a.根据锻造工艺要求，准备合适的工具，如锻造锤、锻造砧、模具等。

b.检查工具是否完好，无损坏或裂纹，确保操作安全。

c.准备锻造材料，确认其规格、质量符合要求。

5.操作人员准备：

a.操作人员应提前做好个人卫生，保持双手清洁。

b.操作人员应熟悉本规程和设备操作流程，确保能够正确、熟练地操作设备。

c.操作人员应了解紧急事故处理流程，以便在发生意外时能够迅速采取应对措施。

6.安全培训与教育：

a.定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。

b.对新入职或转岗操作人员进行专项培训，确保其掌握必要的操作技能和安全知识。

c.组织安全演练，提高操作人员应对紧急情况的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行设备预热，确保设备在正常温度下工作，预防设备因温度过低而损坏。

b.其次，根据锻造工艺和材料要求，设置锻造设备的参数，如压力、速度、温度等。

c.检查材料规格和质量，确认无误后，将材料放置在锻造砧上。

d.操作人员站在安全位置，按照设备操作规程，启动锻造设备进行锻造作业。

e.锻造过程中，密切关注设备运行情况和材料状态，确保操作正常。

f.锻造完成后，关闭设备，取出锻件，进行初步检查。

2.作业方式：

a.操作人员应使用正确的锻造手法，如打击力度均匀、锻造方向正确等。

b.根据材料特性，选择合适的锻造温度和速度，防止过热或过快造成材料变形或裂纹。

c.锻造过程中，应避免突然停止或加速，以免设备受到冲击。

d.操作人员应保持与设备的安全距离，防止因操作不当造成人身伤害。

3.异常处置：

a.若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.若发现材料存在缺陷或锻造过程中出现异常，应立即停止操作，检查原因，采取相应措施。

c.如遇紧急情况，如火灾、爆炸等，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

d.操作完成后，应对设备进行清理和维护，确保下一次操作前的设备状态良好。

4.记录与反馈：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备参数、材料规格、作业时间等。

b.定期对操作数据进行统计分析，查找问题，不断优化操作流程。

c.对于操作中发现的问题，应及时反馈给相关部门，共同改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.传动系统运行顺畅，无卡滞或异常响声。

d.润滑系统工作正常，润滑油温度适宜，油质清澈。

e.设备各部件温度在规定范围内，无过热迹象。

f.电气系统工作稳定，无短路或过载现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

b.设备噪音异常，可能是齿轮磨损、轴承损坏或润滑不良。

c.液压系统压力波动，可能是油泵故障、油路堵塞或泄漏。

d.传动系统卡滞，可能是齿轮损坏或润滑不足。

e.润滑油温度过高或过低，可能是冷却系统故障或润滑系统问题。

f.电气系统故障指示灯亮起，可能是电路短路或设备过载。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、裂纹、松动等迹象。

b.使用听诊器检查设备运行时的声音，判断是否存在异常。

c.使用压力表、温度计等工具，监测液压系统和润滑系统的状态。

d.定期检查电气系统，