CN112322970A 一种高铬钢复合辊环及其制作方法 （河北津西钢铁集团重工科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN112322970A

(43)申请公布日2021.02.05

(21)申请号202011097358.2

C22C

38/04(2006.01)

(22)申请日2020.10.14

C22C

C22C

38/12(2006.01)

38/34(2006.01)

(71)申请人河北津西钢铁集团重工科技有限公

C22C

38/44(2006.01)

司

C22C

38/46(2006.01)

地址064302河北省唐山市迁西县三屯营

B22D

13/04(2006.01)

镇南

B22D

19/16(2006.01)

(72)发明人王盼合张国芳李鹏李迎春

C21D

1/18(2006.01)

郑海明赵海员金强宋小朋

C21D

1/26(2006.01)

王丽丽闫志洋路广田佳彬

C21D

6/00(2006.01)

孙川赵鹏遥

C21D

9/40(2006.01)

(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所

13120

代理人柳萌

(51)Int.CI.

C22C

C22C

C22CB21B

33/06(2006.01)

37/08(2006.01)

37/10(2006.01)

27/03(2006.01)

C22C38/02(2006.01)

权利要

求书2页说明书5页

(54)发明名称

一种高铬钢复合辊环及其制作方法

(57)摘要

CN112322970A本发明涉及辊环铸造技术领域，具体公开一种高铬钢复合辊环及其制作方法。所述高铬钢复合辊环，包括外层、过渡层和芯部，所述外层、过渡层和芯部的厚度比例为1:0.8-1:1-1.2;所述的高铬钢复合辊环的制作方法包括以下工艺步骤：S1、熔炼；S2、离心浇注；S3、退火；S4、淬火和回火。本发明提供的高铬钢复合辊环的复合浇注层分成三层，并同时限定三层复合浇注层中的合金元素组成及含量，在特定浇注条件下，保证高Cr辊环工作层的高硬度和高耐磨性的同时，提高了高Cr辊环的塑性和韧性，保证多金属层有机复

CN112322970A

CN112322970A权利要求书1/2页

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1.一种高铬钢复合辊环，其特征在于：包括外层、过渡层和芯部，所述外层、过渡层和芯部的厚度比例为1:0.8-1:1-1.2;

所述外层的合金元素组成及重量百分比为：C:1.2-1.8%,Si:0.4-1.0%,Mn:0.6-

1.2%,P≤0.03%,S≤0.03%,Cr:12.0-17.0%,Mo:1.0-3.0%,Ni+V:0.5-1.5%,余量为Fe和不可避免的杂质；

所述过渡层的合金元素组成及重量百分比为：C:1.2-1.5%,Si:1.5-2.0%,Mn:0.3-1.0%,P≤0.03%,S≤0.03%,Mo≤0.15%,余量为Fe和不可避免的杂质；

所述芯部的合金元素组成及重量百分比为：C:1.2-1.5%,Si:1.5-2.0%,Mn:0.3-

1.0%,P≤0.03%,S≤0.03%,Cr≤0.2%,Ni:0.4-1.0%,Mo:0.3-0.8%,余量为Fe和不可避免的杂质。

2.权利要求1所述的高铬钢复合辊环的制作方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：

S1、分别对所述外层、过渡层和芯部的原料进行熔炼，分别得到外层钢水、过渡层钢水和芯部钢水；其中，在熔炼所述过渡层的原料的过程中，添加相当于所述过渡层的原料质量0.18-0.22%的稀土，对所述过渡层钢水进行变质处理；在熔炼所述芯部的原料的过程中，添加相当于所述芯部的原料质量0.18-0.22%的稀土，对所述芯部钢水进行变质处理；

S2先离心浇注所述外层钢水，再离心浇注所述过渡层钢水，然后离心浇注所述芯部钢水，得到辊环坯体；

S3、将未进行冷却的所述辊环坯体加入温度为600-700℃空窑中，再升温至800-820℃进行退火；

S4、采用淬火和回火方式对退火后的所述辊环坯体进行热处理，所述淬火温度为900-1000℃,所述回火温度为550-600℃。

3.如权利要求2所述的高铬钢复合辊环的制作方法，其特征在于：步骤S1中，所述外层的原料的熔炼温度为1540-1580℃;和/或

步骤S1中，所述过渡层的原料的熔炼温度为1590-1650