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整经工岗位现场作业操作规程

文件名称：整经工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于整经工岗位现场作业，旨在规范整经工的操作流程，确保生产安全和产品质量。通过严格执行本规程，提高整经工的作业效率，降低生产成本，保障生产线的正常运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：整经工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，以确保人身安全。

2.设备检查：作业前应对整经设备进行全面检查，包括但不限于电机、传动装置、控制系统、传动带、轴承等，确保设备运行正常，无异常噪音和振动。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，湿度适中，避免高温、高湿、易燃易爆等危险环境。同时，应确保现场光线充足，标识清晰。

4.工具准备：根据作业需求准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、万用表等，并检查工具是否完好，以备不时之需。

5.物料准备：提前准备好所需的物料，如经纱、纬纱、梭子等，并按照规定摆放整齐，便于取用。

6.安全警示：在作业现场设置必要的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

7.人员培训：新员工或转岗员工在正式上岗前，必须接受专业培训，掌握整经工的基本操作技能和安全知识。

8.作业计划：根据生产任务，制定详细的作业计划，明确作业流程、时间节点和责任人。

9.作业指导书：作业前应仔细阅读作业指导书，了解操作步骤、注意事项和应急处理措施。

10.环保要求：作业过程中应遵守环保法规，减少对环境的污染。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，打开整经设备的电源开关，确保设备处于待机状态。检查设备各部分是否正常，包括传动带张紧度、轴承润滑情况等。

2.上料：将经纱从卷筒上均匀地拉出，注意不要拉扯过猛，以免损伤纱线。将经纱依次穿过整经机的各个导纱轮，确保每根纱线都正确地被引导至整经装置。

3.调整张力：根据纱线的特性和生产要求，调整整经机的张力装置，保证纱线张力适中，既不过松也不过紧。

4.调整速度：根据生产节拍和纱线质量要求，调整整经机的速度，确保生产效率和质量。

5.启动整经：在一切准备就绪后，缓慢启动整经机，观察纱线运行情况，确保纱线在整经过程中平稳过渡。

6.监控与调整：整经过程中，密切监控设备运行状态和纱线质量，发现异常及时停止设备，进行相应的调整。

7.清洁保养：作业结束后，关闭设备电源，对整经机进行清洁和保养，检查并润滑轴承，更换磨损的零部件。

8.记录与报告：记录整经过程中的各项参数和异常情况，填写生产记录报表，及时向上级报告。

9.交接班：完成当班工作后，与接班人员进行交接，确保信息准确无误，设备状态良好。

10.紧急停机：如遇紧急情况，立即按下紧急停机按钮，确保人员和设备安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-各传动带、链条张紧度适中，无松动或过紧现象。

-电机运行正常，温度在正常范围内。

-控制系统响应迅速，无故障报警。

-纱线运行顺畅，无缠绕或断线现象。

-环境清洁，无杂物堆积，通风良好。

-人员操作规范，遵守安全规程。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损、传动带松动或齿轮损坏。

-电机过热，可能是冷却系统故障或负载过大。

-控制系统出现故障，如反应迟钝、错误报警等。

-纱线运行异常，如缠绕、断线、张力不均等，可能是导纱轮损坏或张力装置故障。

-通风不良，可能导致设备过热或灰尘积累。

-人员操作不当，如未穿戴防护用品、违反操作规程等。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查和判断。如无法自行排除故障，应通知维修人员，并采取必要的安全措施，防止事故扩大。同时，记录异常情况，以便后续分析和改进。设备维护保养应定期进行，以确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查设备各部分运行是否平稳，无异常震动和噪音。

-使用万用表检测电机电流和电压，确保在正常范围内。

-观察纱线运行轨迹，检查是否存在缠绕或跳线现象。

-检查张力装置，确保纱线张力均匀，无过大或过小的张力。

-使用测速仪测量整经机速度，确保与设定速度一致。

-检查导纱轮和纱架，确保无磨损或损坏。

-进行空载测试，观察设备启动和停止是否顺畅。

2.调整程序：

-如发现设备运行不稳定，调整传动带张紧度，确保平衡。

-电机电流或电压异常时，检查电源线和电机，必要时更换。

-纱线运行异常，检查导纱轮和纱架，必要时进行清洁或更换。

-张力不均，调整张力装置，确保纱线张力均匀。

-速度不符，调