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煮茧操作工职业健康操作规程

文件名称：煮茧操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事煮茧操作的员工。规程旨在确保煮茧操作过程中员工的职业健康安全，预防事故发生，保障员工身体健康。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保个人及他人安全。规程要求操作人员具备必要的安全知识，熟悉操作流程，掌握应急处理方法。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防烫手套、耐热工作服等。女性员工应佩戴工作帽，长发需束起，避免操作过程中发生意外。

2.设备检查：操作前应检查煮茧设备的各项功能是否正常，包括加热系统、搅拌系统、循环水泵、控制系统等。确认设备无损坏、泄漏、异常振动等情况，确保设备处于良好工作状态。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保车间通风良好，无易燃、易爆、有毒有害气体存在。检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故发生。

4.检查原材料：确认待煮茧的原材料质量合格，无霉变、杂质等。检查茧包数量、重量，确保与生产计划相符。

5.操作指导：操作人员应熟悉煮茧设备的操作规程，了解各按钮、开关的功能。操作前应向负责人报告，确认操作指令无误。

6.应急预案：熟悉本岗位的应急预案，了解事故发生时的应急处理流程。确保操作过程中遇到紧急情况时，能够迅速采取有效措施，防止事故扩大。

7.检查工具：检查所需工具是否齐全，如温度计、压力表、量杯等。确保工具完好，无损坏。

8.检查电源：确认电源开关处于关闭状态，防止误操作导致触电事故。操作前检查电源插座是否完好，确保操作过程中安全用电。

9.熟悉安全通道：熟悉车间内的安全通道，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

10.检查安全警示标志：确认车间内安全警示标志清晰可见，无遮挡，以便操作人员随时注意安全。

11.交接班：接班人员应向交班人员了解设备运行状况、原材料情况、安全隐患等，确保操作过程中信息畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开启煮茧设备，检查设备运行状态，确保设备各部分正常工作。

b.根据生产计划，称量并准备待煮茧的原材料。

c.将原材料均匀分布在煮茧槽内，避免堆积过多导致煮茧不均匀。

d.启动搅拌系统，确保茧丝在煮茧过程中充分混合。

e.设置合适的温度和时间参数，启动加热系统，开始煮茧过程。

f.持续监测煮茧过程中的温度、压力等参数，确保在规定范围内。

g.煮茧完成后，关闭加热系统，停止搅拌。

h.将煮茧槽内的茧丝取出，进行后续处理。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备说明书和操作规程进行操作，不得擅自更改参数。

b.操作过程中，严禁触摸高温设备，防止烫伤。

c.严格遵循“一人一岗”原则，确保操作人员专注作业。

d.作业时，保持操作区域整洁，不得放置杂物，防止滑倒或绊倒。

e.操作人员应定期接受专业培训，提高操作技能和安全意识。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，应立即停止操作，通知维修人员进行检查和处理。

b.若煮茧过程中出现温度、压力异常，应立即调整至正常范围，必要时停止煮茧。

c.若发生烫伤、割伤等意外，应立即进行现场急救，并报告上级。

d.若发生火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

e.操作过程中，如发现原材料质量不合格，应立即停止使用，并报告上级处理。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、时间、压力等。

b.操作记录应保存完整，以便后续查阅和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.加热系统温度稳定，符合设定参数。

c.搅拌系统工作正常，茧丝均匀受热。

d.循环水泵运行顺畅，水温分布均匀。

e.控制系统显示正常，各项参数准确无误。

f.设备各连接部位无泄漏现象。

g.安全防护装置完好，无损坏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.设备噪音异常，可能存在内部磨损或松动。

c.加热系统温度波动过大，可能存在加热元件故障。

d.搅拌系统搅拌不均匀，可能存在搅拌器损坏或搅拌桨失衡。

e.循环水泵运行不畅，可能存在堵塞或叶轮损坏。

f.控制系统显示异常，可能存在电路故障或传感器损坏。

g.设备连接部位出现泄漏，可能存在管道或接头损坏。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察设备是否有损坏或异常现象。

b.使用温度计、压力表等仪器，实时监测加热系统、循环水