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公司高处作业吊篮安装拆卸工岗位合规化操作规程

文件名称：公司高处作业吊篮安装拆卸工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高处作业吊篮的安装与拆卸工作。所有参与吊篮安装拆卸的作业人员必须遵守本规程，确保作业安全。规程旨在规范吊篮安装拆卸操作流程，降低事故风险，保障人员生命财产安全。作业人员应具备相关资质，熟悉吊篮结构、原理和操作方法。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备。

（2）高空作业时，应佩戴安全绳，安全绳应连接至可靠的固定点。

（3）检查防护用品是否完好，如有损坏或过期应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查吊篮整体结构，确保无变形、裂纹等缺陷。

（2）检查吊篮电气系统，包括电缆、开关、控制器等，确保无破损、短路等现象。

（3）检查吊篮的悬挂机构，确保其牢固可靠，无松动。

（4）检查吊篮的升降机构，确保其运行平稳，无异常响声。

（5）检查吊篮的安全限位装置，确保其能够正常工作。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应平整、坚实，避免松软、不平地面。

（2）作业现场应设置警示标志，确保作业区域安全。

（3）风力应小于5级，如遇恶劣天气应暂停作业。

（4）作业现场应清除杂物，确保作业通道畅通。

（5）作业现场应有专人负责指挥和监督，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）根据施工图纸和技术规范，确定吊篮安装的位置和高度。

（2）使用起重机或其他起重设备将吊篮缓缓吊起至指定位置。

（3）由两人同时操作，一人负责固定吊篮，另一人负责调整水平位置。

（4）安装吊篮的悬挂机构和安全绳，确保其连接牢固。

（5）连接吊篮的电气系统，检查所有电气元件是否正常工作。

（6）完成安装后，进行全面检查，确认无误后方可投入使用。

2.特定操作技术规范：

（1）安装吊篮时，严禁单手操作，确保双手抓握牢固。

（2）调整吊篮位置时，应缓慢进行，避免因速度过快造成设备失衡。

（3）连接电气系统时，必须断电操作，防止触电事故。

3.异常情况处理程序：

（1）发现吊篮异常震动或声响，立即停止操作，检查原因。

（2）发现吊篮倾斜或移动异常，立即采取措施稳定吊篮，并停止作业。

（3）电气系统出现故障，立即切断电源，由专业人员进行维修。

（4）遇有紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）吊篮运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）电气系统运行正常，无过载、短路等报警。

（3）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（4）安全限位装置动作灵敏，能及时切断电源。

（5）操作手柄和按钮响应灵敏，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

（1）吊篮运行不稳定，出现抖动或偏移。

（2）电气系统出现断电、短路或过载报警。

（3）液压系统压力异常，可能存在泄漏或过压。

（4）安全限位装置失效，无法正常切断电源。

（5）操作手柄或按钮失灵，反应迟钝或卡滞。

3.状态监控方法：

（1）作业人员应定期巡视吊篮，检查其外观和运行状态。

（2）使用检测工具，如万用表、压力表等，对电气和液压系统进行检测。

（3）定期检查安全限位装置，确保其工作正常。

（4）记录吊篮的运行时间、工作负荷等信息，分析潜在问题。

（5）建立设备维护保养记录，跟踪设备健康状况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）启动吊篮，检查其升降、行走等基本功能是否正常。

（2）测试吊篮的运行速度是否稳定，有无异常波动。

（3）检查吊篮的制动系统是否有效，紧急停止功能是否灵敏。

（4）测试吊篮的安全限位装置是否在规定范围内正常工作。

（5）检查吊篮的电气系统是否稳定，无漏电现象。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对吊篮的升降速度进行调整，确保平稳。

（2）对制动系统进行微调，确保在紧急情况下能够迅速停止。

（3）调整安全限位装置，确保其触发点准确，符合安全标准。

（4）检查电气系统连接，确保无松动，必要时进行紧固。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在风力较大的情况下，应降低吊篮运行速度，加强监控。

（2）在高温或低温环境下，检查吊篮的电气和液压系统，防止因温度变化导致故障。

（3）在雨雪天气，应暂停吊篮作业，避免因湿滑地面导致事故。

（4）在吊篮长时间停用后，重新启动前应进行全面检查，确保设备状态良好。

（5）在紧急情况下，如吊篮出现故障，应立即停止作业，采取紧急措施，如使用安全绳索固定吊篮，并撤离作业人员。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范