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有机介质电容器纸、薄膜金属化工设备安全操作规程

文件名称：有机介质电容器纸、薄膜金属化工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于有机介质电容器纸、薄膜金属化工设备的生产、安装、调试、操作和维护过程。要求所有操作人员必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效、稳定。规程内容涵盖设备操作的基本要求、安全注意事项、紧急处理措施等，旨在保障人员安全与健康，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合要求的防护装备，包括但不限于防静电工作服、防护手套、安全帽、防护眼镜和防尘口罩。对于可能接触到的有害化学物质，还需佩戴相应的防化学品手套和护目镜。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有破损、裂纹、松动等异常情况，确保设备结构完整。

b.检查设备上的安全警示标志是否清晰可见，紧急停止按钮是否易于触及且功能正常。

c.检查电气系统，包括电源线路、接地装置和绝缘情况，确保无漏电现象。

d.检查机械传动部分，确保轴承、齿轮等运动部件无异常噪音和磨损。

e.检查介质储存容器，确保无泄漏，压力表、温度计等监测仪表读数正常。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃、易爆气体或物质，确保通风良好，氧气浓度不低于18%。

b.检查地面是否平整，无油污、水迹等滑腻物质，防止人员滑倒。

c.检查消防设施是否齐全、有效，包括灭火器、消防栓等。

4.操作手册和工艺流程：

a.熟悉并掌握所操作设备的操作手册，了解设备的功能、原理、操作步骤和维护保养知识。

b.确认生产任务单，明确生产要求和操作步骤，确保生产过程的正确性。

5.培训和授权：

a.操作人员必须经过专业培训，掌握有机介质电容器纸、薄膜金属化工设备的相关知识和操作技能。

b.通过考核后，由相关部门负责人授权，方可独立操作设备。

6.安全交底：

a.操作前，由班组长或指定负责人对操作人员进行安全交底，明确操作过程中的安全注意事项。

b.操作人员需认真听取交底内容，并在安全交底记录上签字确认。

完成以上准备工作后，方可进行设备的启动和操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先进行设备外观检查，确保无异常。

b.检查设备内部，确认所有安全装置正常，操作按钮、开关处于关闭状态。

c.开启通风系统，确保工作区域空气流通。

d.根据生产任务单，设置设备参数，如温度、压力、流量等。

e.启动设备，先开启辅助设备，如水泵、风机等，再启动主要生产设备。

f.操作过程中，监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

g.生产完成后，关闭主要生产设备，待设备冷却后关闭辅助设备。

h.关闭通风系统，进行设备清理和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册和工艺流程进行操作。

b.使用设备时，严格按照操作规程进行，不得擅自改变设备设置。

c.操作过程中，不得离开工作岗位，如需离开，应关闭设备并通知相关人员。

d.操作人员应保持专注，不得进行与操作无关的活动。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，并通知设备维修人员。

b.如遇紧急情况，应立即启动紧急停止按钮，确保设备停止运行。

c.在处理异常情况时，操作人员应穿戴必要的防护装备。

d.对于无法自行处理的异常，应按照应急预案进行处理。

e.记录异常情况及处理过程，为后续分析和改进提供依据。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.记录内容应真实、准确、完整，便于后续查询和分析。

5.检查与验收：

a.操作完成后，由操作人员自行检查设备状态，确保设备正常运行。

b.经检查合格后，由班组长或指定负责人进行验收。

c.验收不合格的设备，应立即停止使用，并查明原因进行整改。

通过遵循上述操作顺序、作业方式和异常处置流程，确保操作过程的安全性和设备运行的稳定性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.温度、压力、流量等参数在设定范围内，无异常波动。

c.电气系统运行正常，无过载、短路等故障。

d.机械传动部分运行顺畅，轴承无异常磨损。

e.介质储存容器无泄漏，液位、压力正常。

f.通风系统工作正常，无异味和有害气体积聚。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动、噪音或异味，可能是轴承磨损、密封件损坏或介质泄漏。

b.温度、压力、流量等参数超出设定范围，可能是设备故障或操作不当。

c.电气系统出现火花、烟雾或异味，可能是电路短路、过载