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火柴制造工岗位工艺操作规程

文件名称：火柴制造工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于火柴制造工岗位的生产操作。旨在确保火柴制造过程的安全、高效和质量稳定，提高生产效率和产品质量，保障员工身体健康。通过规范操作流程，降低生产风险，实现生产目标。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等劳动防护用品，确保操作安全。

2.设备检查：

a.检查机器设备是否处于正常工作状态，包括传动带、齿轮、轴承等部件；

b.检查切割刀片、磨刀机等易损件是否磨损严重，必要时进行更换；

c.检查润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅；

d.检查电气设备是否完好，避免漏电事故发生。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无积水、油污和杂物；

b.确保通风良好，温度适宜，避免因高温或低温影响操作；

c.操作区域应设有安全警示标志，防止误操作；

d.定期检查消防设施，确保消防器材完好可用。

4.原材料准备：

a.核对原材料规格、数量，确保符合生产要求；

b.检查原材料质量，如有异常，及时报告并处理；

c.储存原材料时，注意防潮、防尘、防火，确保安全。

5.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉本规程和相关安全知识；

b.操作前进行岗前培训，确保操作熟练；

c.严格遵守操作规程，确保生产安全。

三、操作步骤

1.原材料投放：将切割好的木材和火药按照规定的比例投入机器，确保投放均匀。

2.切割加工：启动切割机，将木材切割成规定长度的火柴杆，注意观察切割速度和角度，确保切割质量。

3.火药填充：将填充机调整至适当的填充量，将火药均匀填充到火柴杆的空腔中。

4.火柴头涂覆：将火柴头涂覆机调整至合适的温度和速度，将火柴头涂覆上磷粉和氧化剂混合物。

5.干燥处理：将涂覆好的火柴头放置在干燥架上，进行干燥处理，防止火柴头受潮。

6.装盒包装：将干燥后的火柴按照规格进行分拣，然后装入预先准备好的火柴盒中，注意火柴的摆放顺序和整齐度。

7.质量检查：对装盒后的火柴进行质量检查，包括火柴长度、火药填充量、火柴头涂覆均匀度等，确保符合质量标准。

8.标签贴附：在火柴盒上贴附产品标签，注明生产日期、批号、规格等信息。

9.成品入库：将合格的火柴产品入库储存，注意防火、防潮、防尘。

关键点：

-确保原材料质量，避免因原材料问题导致产品质量不合格。

-操作过程中要严格按照设备参数进行，避免因操作不当导致设备损坏或产品质量问题。

-注意安全操作，避免发生意外伤害。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。

四、设备状态

在火柴制造过程中，设备的良好状态是保证生产效率和质量的关键。以下是对设备良好和异常状态的详细分析：

良好状态：

-机器运行平稳，无异常震动或噪音。

-传动带和齿轮运行顺畅，无打滑现象。

-切割刀片锋利，切割效果良好，无毛刺。

-火药填充装置准确，填充量符合标准。

-火柴头涂覆均匀，无遗漏或溢出。

-润滑系统正常，各运动部件润滑良好。

-电气设备无漏电现象，指示灯显示正常。

-通风良好，温度适宜，工作环境舒适。

异常状态：

-机器出现异常震动或噪音，可能是轴承或齿轮磨损严重。

-切割刀片钝化或损坏，导致切割效果差或产生毛刺。

-火药填充装置故障，可能导致填充量不足或过多。

-火柴头涂覆不均匀，可能是因为涂覆机温度不稳定或操作不当。

-润滑系统出现问题，可能导致设备过热或磨损加剧。

-电气设备出现故障，可能是因为电路问题或元件损坏。

-通风不良，可能导致工作环境温度过高或过低，影响操作人员的舒适度和产品质量。

发现设备异常时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。维修后，必须经过测试验证设备恢复正常后，方可重新投入使用。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.火柴长度测试：使用标准尺或测量仪器，随机抽取一定数量的火柴，测量其长度，确保符合规定尺寸。

b.火药填充量测试：使用电子称重设备，随机抽取一定数量的火柴，称量火药填充量，检查是否符合设定标准。

c.火柴头涂覆均匀性测试：观察火柴头表面，检查涂覆是否均匀，无遗漏或溢出。

d.燃烧测试：点燃火柴，观察其燃烧速度和火焰稳定性，确保火柴能够迅速点燃并稳定燃烧。

2.调整程序：

a.针对火柴长度不符，调整切割机的切割速度和位置。

b.对于火药填充量不达标，调整填充装置的设置，确保填充量准确。

c.发现火柴头涂覆不均匀，调整涂覆机的温度和速度，或检查涂覆装置是否损坏。

d.如果火柴燃烧