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顺丁橡胶装置操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：顺丁橡胶装置操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于顺丁橡胶装置操作工在岗位现场作业过程中的操作规范。

2.目的：确保顺丁橡胶装置安全、稳定、高效运行，保障操作工的人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合安全要求的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防滑鞋、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、手套等。长发应束起，确保防护用品穿戴齐全，避免工作中受到伤害。

2.设备检查：操作前，应对设备进行全面检查，包括但不限于压力表、流量计、温度计等仪表是否正常，设备阀门是否开关灵活，管道是否泄漏，电气设备绝缘性能是否良好，确保设备处于完好状态。

3.环境要求：操作现场应保持清洁、整洁，不得有易燃、易爆物品。通风系统应正常工作，确保有害气体、粉尘等污染物浓度在安全范围内。同时，操作区域应有明显的警示标志，如“注意安全”、“禁止靠近”等。

4.工作票制度：操作前应填写工作票，明确作业内容、安全措施、操作步骤、责任人等信息。工作票应由相关责任人审核批准后执行。

5.演练培训：操作工应接受设备操作规程、应急预案等方面的培训和演练，熟悉设备性能、故障处理方法，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应对措施。

6.操作准备：操作前，操作工应了解操作步骤，检查设备状态，确保各项准备工作就绪，方可开始作业。

7.联系协调：操作前，操作工应与相关部门保持沟通，确保上下游工序协调一致，避免因操作不当导致的生产事故。

8.应急预案：操作前，操作工应熟悉应急预案，了解应急物资的位置和使用方法，确保在紧急情况下能够迅速应对。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，打开设备电源，按照设备启动程序，依次启动相关设备。注意观察设备启动过程中的各项参数是否正常。

2.设定参数：根据生产要求，设定温度、压力、流量等关键参数，确保设备运行在最佳状态。

3.投料：按照操作规程，将原料逐步加入反应釜中，注意控制投料速度，防止反应过激。

4.反应监控：密切观察反应釜内温度、压力、流量等参数变化，确保反应过程稳定。

5.加热冷却：根据反应进程，适时调整加热或冷却装置，维持反应温度在设定范围内。

6.混合搅拌：开启搅拌装置，确保原料充分混合，提高反应效率。

7.采样分析：定期从反应釜中取样，进行质量分析，确保产品符合标准。

8.停止操作：当反应完成或达到预定时间后，停止加热、搅拌等操作，关闭反应釜。

9.降温排料：待反应釜内温度降至安全范围，进行排料操作，将产品排出。

10.清洁设备：操作完成后，对设备进行清洁，去除残留物，为下一次操作做好准备。

11.关闭设备：关闭所有设备，断开电源，确保设备处于安全状态。

12.记录数据：将操作过程中的各项参数、样品分析结果等数据记录在案，为生产管理和质量控制提供依据。

关键点：

-操作过程中应严格按照规程执行，不得擅自更改参数。

-注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。

-操作时应保持警惕，防止发生意外事故。

-操作结束后，做好设备清洁和保养工作，确保设备长期稳定运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表读数稳定，显示正常。

-设备表面无泄漏、腐蚀现象。

-传动部分润滑良好，无异常磨损。

-冷却系统工作正常，温度控制准确。

-电气系统无短路、断路现象，绝缘性能良好。

-操作阀门灵活，开关自如。

-热力系统无泄漏，压力控制稳定。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或基础松动。

-仪表读数波动较大，可能是传感器故障或管道堵塞。

-设备表面出现泄漏，可能是密封件老化或连接部位松动。

-传动部分出现异常磨损，可能是润滑不良或负载过大。

-冷却系统出现故障，可能是冷却水不足或冷却器堵塞。

-电气系统出现短路或断路，可能是线路老化或设备故障。

-操作阀门卡滞，可能是阀门内部杂质或损坏。

-热力系统压力异常，可能是安全阀故障或管道破裂。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，操作工应记录异常情况，以便于后续分析和改进。设备维护人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-使用标准测试仪器，对设备的关键参数进行测试，如温度、压力、流量、物位等。

-对设备的安全装置进行功能测试，确保其在紧急情况下能够正常工作。

-对设备进行电气绝缘测试，确保电气系统的安全性能。