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吊篮安装安全技术与施工方案

一、安装前的准备与策划

吊篮安装作业，安全是首要前提，必须在周密的策划和充分的准备下进行。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，安装前的各项准备工作务必细致入微。

1.1人员资质与培训

从事吊篮安装的作业人员，必须是经过专业培训并取得有效特种作业操作资格证书的人员。严禁无证上岗或非本专业人员擅自操作。安装班组应配备足够数量的合格人员，且明确各岗位职责，确保作业过程中指挥统一、配合默契。作业前，应对所有参与人员进行针对性的安全技术交底，内容应包括安装方案、安全注意事项、应急处置措施等，并履行签字确认手续，确保每个人都清楚自身任务和潜在风险。

1.2技术准备与方案编制

安装前，技术负责人应组织相关人员熟悉吊篮产品说明书、施工图纸以及现场实际情况，编制详细的、有针对性的吊篮安装专项施工方案。方案需经审批后方可实施。方案内容应明确安装工艺流程、关键节点控制、安全技术措施、吊装设备选用（如需）、劳动力计划等。对于特殊环境（如超高、强风、夜间作业等）下的安装，必须有更为严格和具体的专项保障措施。

1.3现场勘查与环境评估

对吊篮安装作业现场进行仔细勘查，重点关注以下几点：

*建筑物结构是否能满足吊篮悬挂机构的安装要求，如女儿墙、阳台、屋面承重等。必要时应进行结构承载力验算。

*作业区域周边有无障碍物，如高压线、外脚手架、其他施工机械等，评估其对安装作业的影响，并制定相应的避让或防护措施。

*地面及空中作业环境是否具备安全操作条件，如场地平整度、吊装空间、运输通道等。

*了解现场电源供应情况，确保符合吊篮使用的电气要求。

1.4材料与设备进场检验

吊篮及其配件（如悬挂机构、钢丝绳、安全锁、提升机、电气控制系统等）进场时，必须严格按照规范和产品说明书进行检查验收。

*查验产品合格证、出厂检验报告、型式检验报告等文件是否齐全有效。

*检查吊篮各部件是否有损坏、变形、锈蚀等情况，连接件是否牢固，焊缝是否饱满。

*钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，无断丝、锈蚀、扭曲、变形等缺陷，绳端固定应符合规范。

*安全锁应在有效标定期内，动作灵敏可靠。提升机运转应正常，无异响。电气元件应完好，绝缘性能良好。

所有进场材料和设备经检验合格后方可投入使用，不合格品严禁使用。

1.5作业环境清理与安全防护

安装作业区域下方及周边应设置明显的安全警示标志，拉起警戒线，严禁无关人员进入。对作业区域内可能影响安装的障碍物应提前清理。根据需要搭设必要的临时操作平台或防护设施，确保安装人员有安全的作业立足点。同时，检查作业所需的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等，确保其完好并能正确使用。

二、吊篮的安装流程与关键技术

吊篮的安装是一个系统性的过程，每一个环节都至关重要，必须严格按照经审批的安装方案和产品说明书的要求进行操作，确保各部件连接牢固、功能正常。

2.1悬挂机构的安装与调试

悬挂机构是吊篮的“根”，其安装的稳固性直接关系到整个吊篮的安全。

*基础固定：根据现场条件和设计要求，将悬挂机构的底座或配重架稳固安装在可靠的承重结构上。若采用配重式悬挂机构，配重块的数量和重量必须严格按照说明书要求配置，严禁少装、漏装或用其他物品替代。配重块应固定牢固，防止移位或坠落。

*支架组装：按照说明书顺序组装前、后支架，确保各连接螺栓紧固到位，力矩符合要求。调整前、后支架的间距和高度，使其符合安装规范，保证挑梁有足够的外伸长度和稳定性。

*检查验收：悬挂机构安装完成后，应仔细检查各连接点是否牢固，挑梁是否水平或略呈规定角度，配重是否稳固可靠。

2.2钢丝绳的安装与固定

钢丝绳是吊篮的主要承重构件和安全保障，其安装质量不容忽视。

*钢丝绳选择：严格按照吊篮说明书选用符合规格和强度要求的钢丝绳，确保无损伤、无接头。

*穿绳与固定：将工作钢丝绳和安全钢丝绳按要求分别穿过悬挂机构的导向轮、提升机、安全锁等部件。绳端的固定应采用可靠的连接方式（如绳夹固定），绳夹的数量、方向、间距应符合规范要求，且受力端应在长绳一侧。固定后应设置安全弯，防止钢丝绳从固定装置中滑脱。

*检查：确保钢丝绳在各导向轮中顺畅运行，无卡阻、扭曲现象。

2.3吊篮平台的组装

吊篮平台是作业人员的操作空间，其组装质量直接影响使用安全和舒适性。

*部件检查：对平台的底架、侧栏、端栏、顶板等部件进行检查，确保无变形、损坏。

*平台组装：在平整的地面上，按照说明书的要求将各部件用螺栓连接组装成整体。连接螺栓必须齐全、紧固，不得有松动或漏装。组装后的平台应保持水平，尺寸符合要求，无明显扭曲或歪斜。

*防护设施：平台两侧应设置高度不低于规定值的防护栏杆，底部应铺设防滑底板，并检查平台的踢脚板是