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公司精制制盐工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司精制制盐工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司精制制盐生产过程中，所有从事精制制盐工作的员工。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康，预防事故发生。员工应严格遵守本规程，并接受相关安全教育和培训。规程内容涉及设备操作、个人防护、应急处理等方面，旨在为员工提供一个安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.佩戴合适的防护眼镜，以防盐尘和化学物质进入眼睛。

b.穿戴防静电工作服，避免静电引发火灾或爆炸。

c.使用防滑鞋，确保在湿滑的地面上行走安全。

d.根据操作要求佩戴耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。

e.根据需要佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否完好，无损坏、漏油、漏气等现象。

b.检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

c.检查传动部件是否灵活，有无异响。

d.检查润滑系统，确保润滑充足。

e.检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.检查设备温度，确保在正常工作范围内。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，确保地面无积水、油污等杂物。

b.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间足够。

c.检查通风系统是否正常，确保空气流通。

d.标识危险区域，设置警示标志。

e.确保消防器材、急救箱等应急设施齐全且易于取用。

f.对新设备或改造后的设备进行试运行，确保无异常。

在操作前，员工应按照以上要求进行充分的准备，确保操作过程中的安全。操作前应进行自我检查，确认无误后方可开始工作。如发现设备或环境存在问题，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好个人防护用品，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，按照设备说明书或操作手册的顺序依次启动辅助设备。

c.在设备运行前，检查原料输送系统是否正常，确保原料能够顺利进入生产流程。

d.启动主设备，观察设备运行状态，确保设备运行平稳。

e.根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力、转速等。

f.监控生产过程，注意观察产品质量，确保达到标准。

g.生产结束后，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

h.停机后，进行设备清洁和维护，为下一班次做好准备。

2.特殊工序的操作规范

a.对于需要精确控制的特殊工序，如结晶过程，需严格按照操作规程进行温度和时间的控制。

b.特殊化学品的使用需遵循严格的安全规程，包括正确的储存、转移和使用方法。

c.在进行高浓度盐溶液的处理时，必须佩戴适当的防护用具，并确保良好的通风。

3.异常工况的处理方法

a.若发现设备异常，如突然停车、高温、泄漏等，应立即停止操作，切断电源。

b.对于可能引发火灾或爆炸的异常情况，应立即启动应急程序，疏散人员，并报告上级。

c.对于设备故障，应通知维修人员进行检查和维修，不得私自操作。

d.若发生化学物质泄漏，应立即用沙土、泡沫等材料进行中和，并设置隔离区域。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

所有操作人员必须熟悉上述步骤和规范，并在实际操作中严格执行，以确保生产过程的安全和效率。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应稳定，波动范围在规定标准内。

c.流量：原料和产品的流量应保持恒定，避免过大或过小。

d.电流：设备运行时的电流值应在正常工作范围内，无异常波动。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，无异常的轰鸣声或敲击声。

2.典型故障现象

a.设备温度异常升高，可能是由于冷却系统故障或过载运行。

b.设备压力波动较大，可能是由于密封件损坏或控制系统故障。

c.电流异常波动，可能是由于电气系统故障或机械部件磨损。

d.设备运行噪音增大，可能是由于轴承磨损或传动部件故障。

e.设备突然停车，可能是由于安全装置触发或控制系统故障。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流、噪音等参数。

b.使用温度计、压力表、电流表等工具进行实时监测，确保数据准确。

c.对监测数据进行记录，并与标准值进行对比，发现异常及时处理。

d.设备运行时，操作人员应密切观察设备外观，检查是否有泄漏、磨损等迹象。

e.对于关键设备，应