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公司堆取料机司机职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司堆取料机司机职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司堆取料机司机的日常操作。规程适用于所有堆取料机的操作过程，包括装载、卸载、堆放等作业。司机必须遵守国家有关安全生产、环境保护和职业健康的相关法律法规，确保操作安全、环保、健康。规程要求司机具备必要的安全知识和技能，严格遵循操作规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.司机必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.操作时必须穿戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

c.根据天气情况，司机应穿戴适当的防寒或防晒衣物。

d.操作前应检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查堆取料机的电源线是否完好，无破损、裸露现象。

b.检查液压系统，确保油液充足、清洁，无泄漏。

c.检查机械部件，如链条、齿轮、轴承等，确保无磨损、松动。

d.检查取料斗、输送带等部件，确保运行顺畅，无异常噪音。

e.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其灵敏有效。

f.检查警示标志和操作面板，确保清晰可见，无损坏。

3.作业区域的准备要求：

a.操作前应清理作业区域，确保无障碍物，地面平整。

b.根据作业需求，设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。

c.确保作业区域有足够的照明，保证操作视线清晰。

d.检查周围环境，确保无易燃、易爆物品，防止火灾、爆炸事故。

e.对于有危险品的区域，应设置隔离设施，防止误入。

f.检查消防设施，确保其完好、有效，便于紧急情况下使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：首先检查设备状态，确认无误后，按启动按钮，启动堆取料机。

b.预热：启动设备后，进行预热操作，使设备各部件达到工作温度。

c.调整：根据作业要求，调整取料斗的位置和输送带的速度。

d.装载：启动取料斗，将其放置在待装物料处，开始装载作业。

e.运输：启动输送带，将物料输送到指定位置。

f.堆放：调整堆放高度和宽度，将物料堆放整齐。

g.停止：完成作业后，关闭输送带和取料斗，停止设备运行。

h.关闭设备：确认无异常后，关闭设备电源，进行日常维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业：在进行高空作业时，必须使用安全带，并确保下方有足够的安全距离。

b.紧急情况：遇到紧急情况，如设备故障、火灾等，应立即停止操作，按紧急停止按钮，并迅速撤离现场。

c.跨越操作：在跨越输送带或取料斗时，必须确保设备停止运行，防止意外伤害。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，报告上级，等待维修。

b.料流异常：若发现料流不畅或堵塞，应立即停止设备，清理料流，排除故障。

c.火灾：发现火灾时，立即使用灭火器灭火，并迅速报警，组织人员疏散。

d.人员伤害：若发生人员伤害，立即停止操作，进行急救，并报告上级，同时启动应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：堆取料机各部件运行温度应在其设计范围内，一般不超过80°C。

b.噪音：设备运行时产生的噪音应控制在75dB以下，以保障操作人员的听力健康。

c.液压系统压力：液压系统压力应稳定在规定范围内，通常在200-250bar。

d.输送带速度：输送带运行速度应与物料输送需求相匹配，一般设定在1-3m/s。

e.电流：设备运行时的电流应稳定，不应超过额定电流的10%。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现非正常噪音，如金属敲击声、异常振动等。

b.液压系统泄漏：液压油缸、管道等部位出现油液泄漏现象。

c.输送带打滑：输送带在运行过程中出现打滑现象，物料输送不畅。

d.电流波动：设备运行时电流出现大幅波动，可能伴随设备不稳定运行。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：司机应定期对设备进行外观检查，及时发现异常现象。

b.仪表监控：通过设备上的仪表监控设备运行状态，如温度、压力、电流等。

c.聆听声音：在操作过程中，司机应留意设备运行声音，以便发现异常。

d.记录数据：对设备运行数据进行记录，如温度、压力、电流等，以便分析设备状态。

e.故障排查：发现异常情况时，司机应立即停止操作，排查故障原因，并采取相应措施。

f.维护保养：根据设备运行状态，制定合理的维护保养计划，确保设备长期稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

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