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  • 2026-02-07 发布于天津
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墨制作工岗位标准化操作规程

文件名称:墨制作工岗位标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于墨制作工岗位的日常生产操作。旨在规范墨制作工艺流程,确保产品质量稳定,提高生产效率,保障生产安全。通过标准化操作,降低人为误差,提高墨产品质量,满足市场需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:

操作人员须穿戴符合规定的防护服、手套、口罩,佩戴护目镜或防护面罩,以防墨水溅入眼睛或皮肤。

2.设备检查:

a.检查墨水储存罐是否完好无损,密封性良好,避免墨水泄漏。

b.确认墨水搅拌器、过滤设备、调配罐等设备运转正常,无异常噪音或振动。

c.检查输送管道、阀门是否畅通,无堵塞或泄漏现象。

d.检查计量器具是否准确,必要时进行校准。

3.环境要求:

a.操作区域保持整洁,无杂物堆积,确保生产环境整洁。

b.确保操作间通风良好,避免墨水挥发导致空气质量下降。

c.操作区域光线充足,确保操作人员视线清晰。

d.地面铺设防滑材料,以防操作过程中滑倒。

4.原材料准备:

a.检查原材料是否符合标准,质量合格。

b.根据生产配方,准确称量所需原材料。

c.将原材料存放于指定区域,避免污染。

5.生产记录:

a.准备生产记录表,记录生产日期、批次、配方、操作人员等信息。

b.操作人员须按照规定填写生产记录,确保信息完整、准确。

6.检查完成情况:

所有准备工作完成后,负责人需对操作前的准备情况进行检查,确保符合操作要求。如有不符,及时纠正。

三、操作步骤

1.原材料称量:

a.根据配方,使用电子秤准确称量各种原材料。

b.将称量好的原材料分别倒入调配罐中。

2.搅拌混合:

a.启动搅拌器,缓慢加入溶剂,边加边搅拌,直至搅拌均匀。

b.搅拌过程中注意观察墨水颜色和粘度变化,确保均匀。

3.过滤:

a.将搅拌均匀的墨水通过过滤器进行过滤,去除杂质。

b.检查过滤效果,确保墨水无颗粒物。

4.调配:

a.根据实际需求,调整墨水的颜色、粘度等参数。

b.使用精确的计量器具添加调色剂或稀释剂。

5.储存:

a.将调配好的墨水倒入储存罐中。

b.确保储存罐密封良好,防止墨水挥发。

6.标签贴附:

a.在储存罐上贴附生产日期、批次、配方等标签。

b.标签信息清晰,便于追踪和管理。

7.质量检查:

a.对储存的墨水进行取样,检查颜色、粘度、密度等指标。

b.确保墨水质量符合标准要求。

8.清洁整理:

a.操作完毕后,清理操作区域,确保无残留墨水。

b.检查设备,确保下次使用前设备清洁、完好。

9.记录填写:

a.填写生产记录表,详细记录生产过程和检查结果。

b.将记录表存档,以便日后查阅。

四、设备状态

设备的良好状态对于墨制作工岗位的稳定运行至关重要。以下是设备在操作中的良好状态和异常状态的描述:

良好状态:

1.设备运转平稳,无异常噪音或振动。

2.搅拌器、输送泵等动力设备启动和停止正常,无卡顿现象。

3.过滤器运行顺畅,墨水过滤效果良好,无堵塞情况。

4.计量设备显示准确,操作灵敏,无误差。

5.所有连接管道和阀门密封良好,无泄漏。

6.电气系统安全可靠,无短路或过载现象。

7.操作面板指示灯显示正常,故障报警系统工作正常。

异常状态:

1.设备出现异常噪音或振动,可能存在机械磨损或结构问题。

2.搅拌器转速不稳定,可能由于电机故障或传动带松动。

3.过滤器堵塞或墨水泄漏,可能由于滤网损坏或密封件老化。

4.计量设备读数不准确,可能需要校准或检查传感器。

5.连接管道或阀门泄漏,可能需要更换密封件或修复接口。

6.电气系统出现短路或过载,可能需要检查线路或更换保险丝。

7.操作面板指示灯异常或故障报警系统失灵,可能需要检修电气控制系统。

在发现设备异常状态时,应立即停止操作,进行排查和维修,确保设备恢复正常后才能继续使用。同时,操作人员应定期对设备进行维护和保养,预防设备故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法:

a.取一定量的墨水样本,使用标准色卡进行颜色比对,确保颜色符合规定。

b.使用粘度计测量墨水的粘度,与标准值进行比较。

c.对墨水进行密度测试,使用密度计测量并记录数据。

d.检查墨水的pH值,使用pH计进行测量。

e.进行墨水滴落实验,观察墨水在纸张上的干燥时间和渗透性。

2.调整程序:

a.颜色调整:如果颜色与标准不符,根据色卡指示,适量添加或减少调色剂。

b.粘度调整:如果粘度过高或过低,通过调整溶剂的添加量来改变墨水粘度。

c.密度调整:如

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