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电气设备维护保养操作流程标准

引言

电气设备是工业生产、基础设施及社会生活正常运转的基石。其稳定、安全、高效的运行，直接关系到生产效率、产品质量乃至人身与财产安全。科学、规范的维护保养是确保电气设备长期可靠运行、延长使用寿命、预防突发故障的关键手段。本标准旨在提供一套系统、严谨且具备实操性的电气设备维护保养操作流程，适用于各类工业与民用电气设备的日常管理与维护工作，以期为相关从业人员提供明确指引，提升维护保养工作的质量与效率。

一、总则

1.1目的与依据

本标准旨在规范电气设备维护保养作业行为，明确操作步骤、技术要求及安全注意事项，确保维护保养工作的安全性、有效性和规范性，从而保障电气设备的良好运行状态。制定依据包括国家现行相关法律法规、行业标准及设备制造商技术规范。

1.2适用范围

本标准适用于企业、事业单位、公共场所等拥有的各类高低压电气设备，包括但不限于变压器、高低压开关柜、配电箱（柜）、电动机、电缆线路、照明系统、接地系统及相关控制保护装置的计划性维护、预防性保养及日常检查工作。特殊行业或有特殊要求的电气设备，除应符合本标准外，还应遵守其专项规定。

1.3基本要求

1.3.1安全第一：所有维护保养作业必须严格遵守安全操作规程，确保人员安全，防止发生触电、火灾、设备损坏等事故。

1.3.2预防为主：强调计划性维护和预防性保养，通过定期检查、测试和调整，及时发现并消除潜在故障隐患。

1.3.3专业胜任：作业人员应具备相应的电气专业知识、技能和资质证书，熟悉所维护设备的结构、性能及维护要求。

1.3.4规范操作：严格按照本标准及设备说明书规定的流程和方法进行操作，确保维护保养质量。

1.3.5记录完整：详细记录维护保养的内容、过程、发现的问题及处理结果，形成可追溯的技术档案。

二、维护保养前准备与风险评估

2.1作业文件准备

2.1.1收集并熟悉待维护设备的技术资料，如设备说明书、图纸、历史维护记录、上次维护报告及相关技术标准。

2.1.2根据设备类型和维护周期，制定详细的本次维护保养作业指导书或工作计划，明确维护项目、内容、方法、工具材料及人员分工。

2.2作业人员准备

2.2.1作业人员必须经过专业培训，具备相应的电工资格证书，熟悉本标准及相关安全规程。

2.2.2作业前应进行安全技术交底，明确作业内容、范围、时间、安全风险点及控制措施。

2.2.3作业人员应精神状态良好，严禁酒后或带病上岗。

2.2.4按规定穿戴符合要求的个人防护用品（PPE），如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、防护眼镜、工作服等。

2.3作业环境检查

2.3.1检查作业区域的照明、通风是否良好，有无妨碍作业的障碍物。

2.3.2清理作业区域内的易燃易爆物品、腐蚀性物质及其他危险品，必要时设置警示标识和隔离措施。

2.3.3检查作业区域的温度、湿度是否在设备允许范围内，特殊环境下应采取相应防护措施。

2.3.4确认作业空间足够，便于工具摆放和操作。

2.4风险评估与安全措施

2.4.1风险识别：针对具体设备和作业内容，识别可能存在的触电、电弧灼伤、机械伤害、高处坠落、物体打击、火灾爆炸等风险。

2.4.2安全措施制定：

a)能源隔离：严格执行“上锁挂牌（LOTO）”程序，对作业设备进行可靠的停电、验电、放电，装设接地线，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”等警示牌，必要时设专人监护。

b)防止误操作：明确作业范围，与带电设备保持足够安全距离，设置安全围栏或警示带。

c)应急准备：配备必要的应急救援器材，如绝缘杆、绝缘垫、灭火器、急救包等，并确保作业人员了解其使用方法和应急联络方式。

d)其他措施：如在潮湿环境作业需加强绝缘保护，在受限空间作业需符合相关通风、监护要求等。

三、核心操作流程

3.1外观检查与清洁

3.1.1外观检查：

a)检查设备外壳、柜体有无变形、破损、锈蚀，漆面是否完好。

b)检查门窗、观察窗是否完好，密封是否良好，有无雨水、灰尘侵入痕迹。

c)检查设备名称、编号、警示标识是否清晰、完整。

d)检查电缆、导线连接是否牢固，有无过热变色、绝缘层破损、老化现象，电缆头有无漏油、鼓包。

e)检查指示灯、仪表、操作手柄、按钮等是否完好、正常。

3.1.2清洁：

a)在确保安全的前提下，对设备外部、内部进行清洁，去除灰尘、油污、杂物。

b)清洁方法应根据设备类型和污渍性质选择，可采用毛刷、干布、吸尘器等，必要时使用专用清洁剂（需确认不损伤绝缘）。

c)对于接触器、继电器等触点，可使用细砂纸或触点清洁剂小心处理氧化层（注意先断电并确认）。

d)清洁后确保无残留杂物，特别是金属碎屑。

3.2紧固检查

3.2.1检查所有电气连接点（端子排、接线桩头、电缆终端头、断路器、