CN112123285A 一种焊接刀具及其制作方法 （阳江市睿盈科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN112123285A

(43)申请公布日2020.12.25

(21)申请号202010940407.8

(22)申请日2020.09.09

(71)申请人阳江市睿盈科技有限公司

地址529932广东省阳江市阳东区北惯镇

北惯工业区

(72)发明人邵伟施圣钦许胜带

(74)专利代理机构苏州和氏璧知识产权代理事务所(普通合伙)32390

代理人李晓星

B23KB23K

B23KB23K

9/025(2006.01)

9/038(2006.01)9/16(2006.01)

101/20(2006.01)

(51)Int.CI.

B25G

B23K

B23K

B23K

B23K

3/34(2006.01)31/02(2006.01)

37/04(2006.01)9/00(2006.01)

9/007(2006.01)

权利要求书2页说明书3页附图2页

(54)发明名称

一种焊接刀具及其制作方法

(57)摘要

CN112123285A本发明公开了一种焊接刀具及其制作方法，包括刀片和刀柄；所述刀柄包括内凹空心的上半刀柄和下半刀柄；上半刀柄和下半刀柄均顶部成形有用于插入刀片的插槽，刀片尾端凸起成形有与插槽配合的插入端，插入端两侧凸起成形凸块；刀片插入插槽内后，上半刀柄和下半刀柄再焊接固定，且以刀片两侧的凸块作为焊接连接的起弧点和/或收弧点。本发明通过改进焊接刀具的结构和其焊接方法，减少了焊接的步骤，保证了焊接的质量，节省了制作成本且提高了产品的成品率和质量，且相比传统模具通过导柱提高了模具的精度和焊接的质量，由于质量的减轻，新型模具除了传统的使用方法，可固定在工作平台

CN112123285A

CN112123285A权利要求书1/2页

2

1.一种焊接刀具，其特征在于，包括刀片(1)和刀柄；所述刀柄包括内凹空心的上半刀柄(2)和下半刀柄(3);上半刀柄(2)和下半刀柄(3)的一端均成形有用于插入刀片(1)的插槽，刀片(1)尾端凸起成形有与插槽配合的插入端(9),插入端(9)两侧凸起成形凸块(10);刀片(1)插入插槽内后，上半刀柄(2)和下半刀柄(3)再焊接固定，且以刀片(1)两侧的凸块(10)作为焊接连接的起弧点和/或收弧点。

2.如权利要求1所述的焊接刀具，其特征在于，所述刀柄内放置有加重铁片(5),加重铁片(5)两端分别成形有凸起方向相反的弧形弹片(4)。

3.一种焊接刀具的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将加重铁片(5)放置在一个下半刀柄(3)内，然后在下半刀柄(3)上放入刀片(1),下压上方的上半刀柄(2),使得上半刀柄(2)和下半刀柄(3)完整地紧密贴合；在刀片(1)的凸块(10)到与上下半刀柄贴合连接处及上、下半刀柄拼接缝的两角处各点焊，使四角都被固定；

步骤二、以凸块(10)作为焊接连接的起弧点和/或收弧点，沿上、下半刀柄(2、3)的拼接缝进行焊接，将上半刀柄(2)和下半刀柄(3)焊接成型；

步骤三、以一个凸块(10)为起弧点，另一个凸块(10)为收弧点，沿刀片(1)与刀柄之间的拼接缝即插槽缝焊接，将刀片与刀柄焊接固定。

4.如权利要求3所述的焊接刀具的制作方法，其特征在于，所述上半刀柄(2)通过压力装置下压，压力装置为薄型气缸(16)。

5.如权利要求3所述的焊接刀具的制作方法，其特征在于，所述步骤一中的点焊采用氩弧焊或气保焊；所述步骤二中的焊接采用氩弧焊，所述步骤三中的焊接采用氩弧焊或气保焊。

6.如权利要求3所述的焊接刀具的制作方法，其特征在于，所述步骤一中，下半刀柄

(3)、刀片(1)和上半刀柄(2)通过焊接模具定位；所述焊接模具包括用于放置下半刀柄(3)的下模具(12)、安装上半刀柄(2)的上模具(13)和进行刀片(1)的刀片定位装置(6),上模具(13)固定有磁力块将上半刀柄(2)吸附固定；刀片(1)由前端向后端逐渐变宽；所述刀片定位装置(6)包括底板(14)和底板(14)底部四角固定有限位支撑块(15);下模具(12)和上模具(13)分别固定连接有下模固定板(22)和上模固定板(23);下模固定板(22)和上模固定板(23)通过薄型气缸(16)连接。

7.如权利要求6所述的焊接刀具的制作方法，其特征在于，所述上模具(13)和下模具(12)上均安装有用于插入校模定位销(8)的定位销孔