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裂解汽油加氢装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：裂解汽油加氢装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于裂解汽油加氢装置操作工岗位，旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和职业健康。通过规范操作流程，提高工作效率，降低事故风险，保障生产安全。规程明确了操作工的职责、操作步骤、安全注意事项以及应急预案，确保操作工在符合国家相关法律法规和行业标准的前提下，安全、高效地完成工作任务。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保身体安全。

2.设备检查：操作前应对加氢装置进行全面检查，包括反应器、加热器、冷却器、压缩机等关键设备，确保设备运行正常，无泄漏、磨损等异常情况。

3.环境要求：操作现场应保持通风良好，温度、湿度适宜，无有害气体和粉尘超标。检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

4.工艺参数：核对工艺参数，确保符合生产要求，如温度、压力、流量等关键参数。

5.仪表校验：对现场仪表进行校验，确保其准确可靠，以便实时监测生产过程。

6.安全设施：检查安全设施是否完好，如消防器材、报警系统、紧急切断阀等。

7.人员培训：操作前对操作人员进行安全操作规程、应急处置培训，确保操作人员具备必要的技能和知识。

8.操作指导：熟悉操作步骤和流程，明确每个环节的操作要求和注意事项。

三、操作步骤

1.启动前准备：检查设备状态，确保各部件完好无损，确认安全设施齐全有效。核对工艺参数，确保与生产要求一致。

2.启动装置：按照操作流程逐步启动加氢装置，包括打开进料阀门、开启加热器、启动压缩机等，观察设备运行情况。

3.温度控制：根据工艺要求调整加热器温度，确保反应器内温度稳定，避免过高或过低。

4.压力调节：通过调节压缩机出口压力，控制整个装置的压力在安全范围内，避免压力过高导致设备损坏。

5.流量控制：根据工艺参数调整进料流量，确保加氢反应正常进行。

6.监测指标：实时监测温度、压力、流量等关键工艺指标，确保在生产过程中及时发现问题。

7.安全巡检：定期对设备进行巡检，发现异常情况及时处理，确保装置安全稳定运行。

8.停止操作：生产结束后，逐步关闭设备，如停止加热、关闭阀门、停止压缩机等，确保设备安全停车。

9.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁保养，检查设备磨损情况，为下一次生产做好准备。

10.记录填写：详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、压力、流量等，为后续分析和改进提供依据。

四、设备状态

操作中设备状态分析如下：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

2.温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内波动，无大幅波动现象。

3.仪表读数准确，指示灯正常工作。

4.安全联锁系统正常，紧急切断阀反应迅速。

5.设备表面无泄漏、磨损、腐蚀现象。

6.通风良好，无有害气体泄漏。

异常状态：

1.设备出现振动、噪音过大，可能存在机械故障。

2.温度、压力、流量等工艺参数超出设定范围，可能存在工艺异常或设备问题。

3.仪表读数不准确，指示灯异常闪烁，可能存在仪表故障。

4.安全联锁系统失效，紧急切断阀反应迟缓或无法正常切断。

5.设备表面有泄漏、磨损、腐蚀现象，可能存在设备损坏。

6.通风不良，检测到有害气体泄漏。

操作工应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对设备进行功能测试，包括加热器、冷却器、压缩机等关键部件的工作状态。

b.使用在线分析仪监测气体和液体成分，确保加氢反应的效率和质量。

c.通过压力表、温度计等仪表实时监控工艺参数，确保其稳定在设定范围内。

d.对仪表进行校准，确保数据准确可靠。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对加热器温度进行微调，以达到最佳加氢效果。

b.调整压缩机出口压力，确保系统压力稳定，避免因压力波动导致设备损坏。

c.调节进料流量，优化加氢反应速率，提高产品质量。

d.检查设备密封性，发现泄漏及时修补，防止气体泄漏和环境污染。

e.更换或修复损坏的设备部件，确保设备正常运行。

f.调整安全联锁系统，确保在紧急情况下能迅速响应。

g.对操作规程进行更新，根据调整后的设备性能和工艺要求进行修订。

3.调试记录：

a.对每次测试和调整进行详细记录，包括时间、原因、方法、结果等。

b.定期分析调试记录，总结经验，为后续操作提供参考。

4.安全注意