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公司铂合金漏板（坩埚）制造工岗位标准化操作规程

文件名称：公司铂合金漏板（坩埚）制造工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铂合金漏板（坩埚）制造工岗位的操作规范。规程旨在确保生产过程的安全、高效，防止事故发生，保障员工健康和公司财产安全。所有参与铂合金漏板（坩埚）制造的工作人员必须遵守本规程，并接受相应的培训和考核。规程内容应结合实际生产情况不断更新和完善。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-长发者需将头发束起并佩戴防护帽，避免长发进入设备或材料中。

-防护用品应定期检查，确保无破损、老化等现象，如有异常应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、冷却系统、传动系统等。

-检查设备各部件是否有松动、磨损或损坏，如有异常需及时修复或更换。

-确认设备防护装置完好，操作按钮和指示灯功能正常。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持清洁、整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

-确保通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

-定期检查地面防滑措施，确保地面干燥，无油污、积水。

-保持消防设施完好，并熟悉其使用方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认设备处于空载状态，并检查安全防护装置是否正常。

-按照设备操作手册的指导，逐步开启设备，确保所有指示灯亮起，系统准备就绪。

-根据生产要求，设定设备参数，如温度、压力等，并启动生产程序。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，如发现异常应立即停止设备。

-生产结束后，关闭设备，进行清洁和保养，并记录操作日志。

2.作业工序流程：

-首先进行材料准备，检查材料质量，确保符合生产要求。

-按照工艺流程，将材料放置在合适的位置，开始制造过程。

-严格控制每个工序的时间和质量，如需调整，必须按照规范进行。

3.特定操作技术规范：

-操作时，严格按照操作规程进行，不得随意更改参数。

-注意温度、压力等参数的精确控制，避免过热或过压。

4.异常情况处理程序：

-发现异常，立即停止操作，并通知上级管理人员。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、释放压力等。

-对异常原因进行调查分析，记录处理过程，并提出改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电机和传动系统无异常发热，电流和电压稳定。

-润滑系统工作正常，无油液泄漏。

-安全防护装置和报警系统处于待命状态，能够及时响应。

-环境监测系统显示无有害气体超标。

2.常见故障现象：

-设备运行过程中出现剧烈振动或异常噪音。

-电机过热或电流异常升高。

-润滑油变质或泄漏。

-安全防护装置失效或报警系统无响应。

-环境监测系统显示有害气体超标。

3.状态监控方法：

-通过视觉检查设备外观，观察有无磨损、损坏或泄漏。

-使用温度计、电流表、电压表等仪器设备，定期检测设备温度、电流、电压等参数。

-利用振动分析仪，监测设备振动情况，判断是否存在异常。

-检查润滑系统，确保油液清洁且在规定范围内。

-定期对安全防护装置和报警系统进行功能测试。

-运行环境监测系统，确保作业环境安全。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括传动带、轴承、电机等。

-监测设备的工作参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

-检查产品的尺寸、形状和质量，确保符合工艺要求。

-通过设备自带的检测系统或手动检测，评估设备性能。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整温度、压力、速度等参数。

-检查并紧固松动的部件，确保设备稳定运行。

-调整设备的对准和平衡，减少振动和噪音。

-更换磨损或损坏的部件，保证设备的正常运行。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备参数稳定，定期进行维护和检查。

-异常工况：立即停止设备，分析故障原因，采取紧急措施。

-负载工况：增加监控频率，确保设备在高负载下稳定运行。

-空载工况：检查设备空载性能，确保无异常。

-特殊工况：根据特定生产需求，调整设备参数和操作流程。在任何工况下，操作人员都应保持警惕，及时发现并处理潜在问题。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以提