CN112112193A 一种带暗柱双面叠合管廊侧墙及其制作方法 （福州市城乡建总集团有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN112112193A

(43)申请公布日2020.12.22

(21)申请号202011025345.4

(22)申请日2020.09.25

(71)申请人福州市城乡建总集团有限公司

地址350007福建省福州市仓山区连江南

路136号

(72)发明人毛祚财黄强阙云陈海涛林财强黄兰兰林炜超

(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理有限公司11401

代理人杨采良

(51)Int.CI.

E02D29/045(2006.01)

E02D29/16(2006.01)

E02D31/02(2006.01)

权利要求书2页说明书6页附图3页

(54)发明名称

一种带暗柱双面叠合管廊侧墙及其制作方法

(57)摘要

CN112112193A本发明属于地下综合管廊技术领域，公开了一种带暗柱双面叠合管廊侧墙及其制作方法，外预制层、内预制层和暗柱通过先浇混凝土与钢筋骨架连成整体，内预制层、外预制层中间预留有侧墙空腔，内预制层和外预制层通过侧墙空腔内的混凝土暗柱连接成整体。本发明在浇筑制作时仅需简易翻转设备浇筑制作双面叠合管廊侧墙；制作环境好，混凝土养护质量佳，钢筋保护层厚度以及间距控制效果良好；生产制作时无需较高的拼装精度，提高预制构件的良品率与生产时的便捷性；构造防裂钢筋网能够准放置；对于生产厂家的生产工艺无需进行较大的革新；并在脱模、运输、吊装过程中保证构件不易变形，构件受

CN112112193A

CN112112193A权利要求书1/2页

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1.一种带暗柱双面叠合管廊侧墙，其特征在于，所述带暗柱双面叠合管廊侧墙包括：外预制层、内预制层和中部的暗柱；

所述外预制层、内预制层和暗柱通过浇混凝土与钢筋骨架连成一体；

所述内预制层、外预制层中间预留有侧墙空腔，所述内预制层和外预制层通过侧墙空腔内的混凝土暗柱连接成一体；

所述暗柱内布设有暗柱箍筋，所述暗柱箍筋与内预制层、外预制层的闭合环形钢筋联接。

2.如权利要求1所述的带暗柱双面叠合管廊侧墙，其特征在于，所述内预制层、外预制层内部均埋有钢筋网。

3.如权利要求1所述的带暗柱双面叠合管廊侧墙，其特征在于，外预制层的厚度厚于内预制层20mm,内预制层高度与中部暗柱的高度一致，短于外预制层。

4.如权利要求1所述的带暗柱双面叠合管廊侧墙，其特征在于，所述闭合环形钢筋纵向埋设在内预制层、外预制层的顶部与底部，闭合钢筋的纵方向上内侧绑扎有分布钢筋、暗柱箍筋，形成钢筋骨架。

5.如权利要求1所述的带暗柱双面叠合管廊侧墙，其特征在于，所述暗柱位置埋设有供支撑斜杆固定、调节的预埋螺孔。

6.如权利要求1所述的带暗柱双面叠合管廊侧墙，其特征在于，所述侧墙空腔内壁设置有粗糙面、剪力钉或钢筋头等增强叠合面抗剪的构造措施。

7.如权利要求1所述的带暗柱双面叠合管廊侧墙，其特征在于，所述内预制层与暗柱埋有支架槽，供后期管线支架的安装提供预埋紧固装置；暗柱与内预制层顶、底部均预埋有吊环。

8.一种用于权利要求1-7任意一项所述的带暗柱双面叠合管廊侧墙的制作方法，其特征在于，所述带暗柱双面叠合管廊侧墙的制作方法包括：

(1)清理模台上的残渣与灰尘，对模具进行脱模剂的喷涂；

(2)将所需的箍筋套入环形钢筋内，并按照设计的位置、间距调整到位，将箍筋与环形钢筋绑扎成一体；

(3)将内预制层的分布钢筋按照设计的位置放置于环形钢筋内侧，并于其绑扎成内预制层的钢筋网，然后将钢筋网放入内预制层模具内定位，外伸出的环形钢筋与模具卡紧；

(4)内预制层模具内放入预埋螺孔、预埋槽式支架，并与钢筋骨架固定；

(5)在钢筋骨架上绑扎固定好用于吊装的吊环、定位钢筋；

(6)浇筑内预制层混凝土，待混凝土强度达到规定强度，在表面上进行拉毛处理，搭设暗柱模板，浇筑暗柱混凝土；

(7)待内预制层与暗柱混凝土达到了脱模强度之后，通过吊机四点起吊暗柱上的吊环进行脱模，放入简易翻转架中，采用螺栓旋入预埋螺孔内，锁紧墙片与翻转架；

(8)通过吊机将翻转架翻转180°,在暗柱的下方垫上柔性垫块，防止钢筋网变形与混凝土损伤，卸下螺栓；

(9)将外预制层的模板布置完毕，布置定位用套管，布置塑料卡块，将构造防裂钢筋网的保护层厚度控制在30mm,并且在暗柱对应在模板上的位置也需要布置混凝土垫块；

(10)在内预制层上的预埋螺孔内旋入吊装