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卷烟封装设备操作工岗位工艺作业操作规程

文件名称：卷烟封装设备操作工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于卷烟封装设备操作工岗位，旨在确保操作人员按照标准化作业流程，安全、高效地完成卷烟封装任务。通过规范操作流程，提高产品质量，保障操作人员人身安全，降低设备故障率。本规程覆盖了设备操作前的准备、设备运行、维护保养以及故障处理等环节。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工需穿戴整齐的工作服，佩戴防护手套、安全帽，根据作业环境选择合适的防护眼镜或面罩，佩戴防尘口罩，确保脚部安全需穿防滑鞋。

2.设备检查：操作前应对卷烟封装设备进行全面检查，包括电气系统、机械传动部分、润滑系统、冷却系统等，确保设备运行正常。检查内容包括但不限于：

-电气设备无损坏，接线牢固；

-机械部件无松动，运动部件灵活；

-润滑系统油量充足，润滑状态良好；

-冷却系统运行正常，无泄漏现象。

3.环境要求：

-工作环境整洁，无杂物堆积；

-确保通风良好，避免有害气体积聚；

-工作区域光线充足，照明设备完好；

-设备周围留有足够的空间，便于操作和检查。

4.准备材料：检查所需材料是否齐全，包括卷烟、包装材料、胶带等，确保生产所需物品充足。

5.操作规程培训：操作前，应对新员工或调岗员工进行操作规程的培训，确保其掌握正确的操作方法和注意事项。

6.安全注意事项：操作前，需再次确认操作区域无安全隐患，如地面无油污、电线无裸露等，确保操作安全。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，检查设备是否处于待机状态，确认无误后，按启动按钮，启动卷烟封装设备。

2.装载卷烟：将待封装的卷烟整齐地放入输送带，确保卷烟排列整齐，无破损。

3.调整设备：根据卷烟尺寸和包装要求，调整设备的相关参数，如包装速度、封口压力等。

4.启动包装机：开启包装机，卷烟通过输送带进入包装机，自动完成包装、封口、打印标签等工序。

5.监控过程：操作工需全程监控设备运行状态，观察卷烟包装质量，如发现问题及时调整设备。

6.停止设备：在完成一批次卷烟封装后，关闭包装机，停止输送带运行，取出已封装的卷烟。

7.检查包装质量：对封装完成的卷烟进行检查，确保包装牢固，标签清晰，无破损。

8.清理设备：操作结束后，关闭电源，清理设备上的烟灰、胶带等杂物，进行日常维护保养。

9.记录数据：记录本次操作的相关数据，如包装数量、设备故障等，为后续分析和改进提供依据。

10.关闭设备：最后，关闭所有设备，确保电源完全断开，完成操作步骤。

四、设备状态

操作中设备状态分析如下：

1.良好状态：

-设备运行平稳，噪音在正常范围内，无异常振动；

-电气系统无故障报警，各项参数显示正常；

-机械传动部分运行顺畅，无卡滞现象；

-冷却系统温度适宜，无异常泄漏；

-卷烟输送平稳，无掉落现象；

-包装质量符合要求，标签清晰无破损。

2.异常状态：

-设备运行中突然停止，可能因电气故障、机械卡滞或安全保护装置触发；

-设备运行时出现异常噪音，可能因传动部件磨损或润滑不良；

-冷却系统温度异常升高，可能是冷却水循环不畅或系统泄漏；

-输送带跳动或跑偏，可能是调整不当或输送带磨损；

-包装质量不符合要求，如封口不牢固、标签错位等，可能因设备参数设置错误或包装材料质量不佳；

-安全保护装置失效，如紧急停止按钮不响应，可能影响操作安全。

在发现设备异常状态时，操作工应立即停止操作，隔离设备，通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常状态后再继续操作。同时，对异常情况进行记录，以便进行分析和预防同类问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-运行测试：启动设备，让其在无负载或模拟负载的情况下运行，观察设备各部件的运行状态和噪音水平。

-功能测试：对设备的各个功能进行测试，包括输送带速度、封口压力、标签打印等，确保各项功能正常。

-质量测试：对封装完成的卷烟进行抽样检查，评估包装质量，如封口强度、标签清晰度等。

-安全测试：检查设备的安全保护装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其能在紧急情况下正常工作。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行调整。如果输送带速度不合适，调整速度控制单元；如果封口压力不足，调整封口压力调节装置。

-对设备进行微调，确保所有部件协调工作。例如，调整输送带张紧度，确保卷烟平稳输送。

-调整标签打印位置和角度，确保标签打印清晰且正确粘贴。

-检查设备的润滑系统，确保所有运动部件得到适当的润滑。

-如果设备存在故障，按照维修手册