食品加工消防安全重点岗位责任清单.docxVIP

食品加工消防安全重点岗位责任清单

第一章岗位设置与责任边界

1.1岗位清单

1.1.1油炸线热媒操作岗（A级火源）

1.1.2燃气锅炉司炉岗（A级火源）

1.1.3粉尘清扫回收岗（B级爆炸危险）

1.1.4冷库氨制冷值守岗（B级泄漏危险）

1.1.5配电与应急发电岗（C级电气火灾）

1.1.6动火审批与监护岗（公司级许可）

1.1.7微型消防站值班岗（24h轮值）

1.1.8车间义务消防员岗（每班≥2人）

1.2责任边界

a)直线责任：谁作业、谁负责；谁签字、谁终身追溯。

b)监管责任：安全部每月抽查≥20%班次，发现重大隐患可直接叫停产线。

c)连带责任：同班次出现火情，当班班长、岗长、值班长按4:3:3比例承担经济追偿，上限为个人年度绩效50%。

第二章法律法规与内部制度索引

2.1外部强制文件

《食品安全法》第33条、第47条

《消防法》第16、18、28条

《GB50016-2022建筑设计防火规范》第8.4.2条

《GB15577-2018粉尘防爆安全规程》全部条款

《TSG08-2021特种设备使用管理规则》

2.2内部制度（节选可直接引用）

《动火作业分级审批细则》HF-FSC-02-2024

《油炸线温度联锁硬切除管理规定》HF-FSC-09-2024

《粉尘每日清扫打卡制度》HF-FSC-11-2024

《氨制冷泄漏二级响应预案》HF-EMG-05-2024

第三章油炸线热媒操作岗——火源核心管控

3.1岗位目的

确保185℃导热油系统在任何工况下均不出现超温、泄漏、自燃。

3.2前置条件

a)持“特种设备作业人员证（锅炉）”与“食品加工企业消防安全培训合格证”双证；

b)穿戴芳纶防火服、防烫面罩、耐高温手套（耐温≥300℃）；

c)交接班前15min完成“热媒系统八项点检”并扫码上传。

3.3操作步骤

步骤1开班前

1)检查膨胀罐油位在1/2～2/3；

2)校验安全阀铅封完好，泄放管线引至安全池；

3)启动前吹扫：开启循环泵5min，观察压力0.25±0.02MPa；

4)用红外测温枪扫描6路回油管，温差＞15℃禁止点火。

步骤2点火升温

1)按下“双键确认”点火按钮，火焰监测器UV信号＞2V方可继续；

2)以5℃/min速率升温至120℃，恒温30min脱水；

3)继续升温至185℃，到达后把“自动/手动”旋钮旋至自动，联锁接入DCS。

步骤3运行中

1)每30min记录一次油温、油压、烟温；

2)出现“温差＞25℃”或“油压＜0.18MPa”立即人工停炉，并启动“30min冷却模式”；

3)夜班0:00-6:00必须执行“双岗值守”，禁止单人操作。

步骤4交班

1)关闭燃烧器，循环泵继续运行20min降温；

2)填写《热媒系统运行日志》，异常条目红笔圈出并拍照；

3)当面交接给下一班岗长，双方指纹确认。

3.4应急硬切断

当油温≥205℃，现场声光报警，DCS下达“燃料速关阀＋循环泵不停”指令；若30s内油温仍≥205℃，则自动注入120L冷油并打开事故罐排空阀，实现强制降温。

3.5常见故障与排错

故障A：点火失败

排错：查看燃气压力是否＞3kPa；清理UV探头；复位3min后再点，连续2次失败报修。

故障B：循环泵异响

排错：立即切换备用泵；若备用泵同时异常，执行“紧急停炉＋断电＋报告值班经理”。

第四章燃气锅炉司炉岗——天然气系统防火墙

4.1关键控制指标

燃气压力5-8kPa；炉膛负压-20至-40Pa；CO含量＜100ppm。

4.2日常巡检路线

锅炉房入口→燃气调压柜→炉前阀组→燃烧器→烟道→在线分析仪→报警主机；全程8min，用防爆手机NFC打卡6点。

4.3泄漏测试“三步法”

1)手持可燃气体仪绕阀组S型慢走，报警值10%LEL；

2)肥皂水涂刷15个关键法兰，5min无气泡；

3)若≥20%LEL，立即停炉、切断主阀、打开门窗、启动防爆风机。

4.4月度维保

a)清洗燃烧头积碳；

b)校验安全阀、压力表（铅封）；

c)检测火焰探测器阈值；

d)更新燃气软管（强制每年一换）。

第五章粉尘清扫回收岗——防爆零死角

5.1清扫频次

高风险区（粉碎、筛分、包装）每班2次；中风险区每天1次；低风险区每周1次；节假日停产前全面一次。

5.2清扫工具

防爆型工业吸尘器（EX认证22区，Z21mJ），防静电扫把，天然纤维拖布；禁止使用压缩空气吹扫。

5.3打卡流程

1)扫码进入“粉