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光纤拉制工工艺操作规程

文件名称：光纤拉制工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于光纤拉制工在光纤拉丝过程中的安全操作。操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程要求操作人员具备基本的光纤拉制知识和技能，熟悉设备性能和操作流程，确保光纤拉制质量。同时，操作人员应保持工作环境整洁，防止火灾、爆炸等事故发生。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员应穿戴符合安全要求的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。长发应束起，避免长发被机器卷入造成伤害。操作过程中不得佩戴首饰和宽松衣物，以防被设备卷入。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无破损、锈蚀等异常情况。

b.检查设备各部件是否安装牢固，紧固件有无松动。

c.检查润滑系统，确保润滑油充足，润滑点无漏油现象。

d.检查传动系统，确保运转平稳，无异常噪音。

e.检查电气系统，确保线路完好，无裸露导线，开关、按钮等电气元件正常。

3.环境检查：

a.检查工作区域，确保无易燃、易爆物品，地面干燥，无积水。

b.检查通风设备，确保通风良好，无有害气体积聚。

c.检查消防设施，确保消防器材完好，通道畅通。

d.检查紧急停止按钮，确保其功能正常。

4.原材料检查：

a.检查光纤原材料，确保无破损、污染等质量问题。

b.检查光纤盘，确保盘面平整，无扭曲、变形等异常情况。

5.操作人员准备：

a.操作人员应提前了解操作规程，熟悉设备性能和操作流程。

b.操作人员应具备一定的光纤拉制知识和技能，能熟练操作设备。

c.操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳操作。

6.工具及辅助设备准备：

a.准备好光纤切割、熔接等工具，确保其功能正常。

b.检查辅助设备，如光纤检测仪、光纤切割机等，确保其正常工作。

7.操作前会议：

a.操作人员应参加操作前会议，明确操作任务、注意事项和风险防范措施。

b.操作人员应提问，确保对操作规程和设备操作有充分了解。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先检查设备各部分是否处于正常状态，确认无误后开启设备电源。

b.将光纤盘放置于设备上，确保光纤盘的轴线与设备轴线平行。

c.启动光纤牵引系统，调整牵引速度，确保牵引力适中。

d.开启光纤熔接机，预热熔接机，准备熔接操作。

e.根据生产需求，设置拉丝速度、温度等参数。

f.启动拉丝机，开始光纤拉制过程。

g.拉制过程中，定期检查光纤质量，确保符合要求。

h.光纤拉制完成后，关闭拉丝机，停止牵引系统。

i.进行光纤切割和熔接操作，确保连接处质量。

j.完成熔接后，进行光纤检测，确认无质量问题。

k.关闭熔接机和设备电源，整理现场。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程规定的顺序进行操作，不得随意更改。

b.操作过程中，应保持专注，不得分心。

c.操作人员应使用正确的方法操作设备，避免野蛮操作。

d.拉制过程中，如发现光纤质量异常，应立即停止操作，查明原因后进行处理。

e.熔接过程中，操作人员应掌握好熔接温度和时间，确保熔接质量。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检查和处理。

b.光纤质量异常：发现光纤质量异常时，应立即停止操作，检查原因，如为原材料问题，应更换光纤盘。

c.拉丝速度异常：调整拉丝速度，确保拉丝速度稳定。

d.温度异常：检查设备温度设定，调整温度至正常范围。

e.电力故障：立即停止操作，确保安全，待电力恢复正常后，按操作规程重新启动设备。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，不得用手触摸高温部件。

b.严禁操作人员进入设备危险区域。

c.作业现场应保持整洁，防止滑倒事故。

d.操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.光纤牵引速度、拉丝速度、熔接温度等参数稳定，无大幅波动。

c.设备各部件温度在正常范围内，无过热现象。

d.润滑系统运行正常，无漏油现象。

e.电气系统显示正常，无异常报警信号。

f.光纤外观无破损、裂纹等缺陷，质量符合要求。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈振动、噪音增加，可能存在机械故障。

b.光纤牵引速度、拉丝速度或熔接温度波动过大，可能存在控制系统或传感器问题。

c.设备各部件温度异常升高，可能存在过热或短路情况。

d.润滑系统出现漏油，可能存在润滑系统故障。

e.电气系统出现报警信号，可能存在电路故