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企业季度安全隐患排查细则

引言

安全是企业发展的生命线，季度安全隐患排查作为企业安全管理体系中的关键环节，旨在系统性识别、评估和消除潜在风险，夯实安全基础，保障员工生命财产安全与企业生产经营的持续稳定。本细则旨在为企业提供一套全面、实用的季度安全隐患排查指引，以期通过规范化、常态化的排查工作，将事故苗头消灭在萌芽状态。

一、排查组织与实施

1.1排查小组组建

企业应成立由主要负责人牵头，各部门、各层级安全管理人员及关键岗位员工代表参与的季度安全隐患排查小组。明确小组成员职责分工，确保排查工作覆盖企业所有生产经营区域、环节及相关方。

1.2排查计划制定

排查小组需结合企业实际情况、季节特点、近期安全形势及历史事故教训，制定详细的季度排查计划。计划应明确排查范围、重点内容、方法步骤、时间节点及责任人，确保排查工作有序开展，避免盲目性和遗漏。

1.3排查人员培训

在正式开展排查前，应对所有参与人员进行专项培训。培训内容包括：本细则要求、相关法律法规及标准、企业内部安全管理制度、常见隐患识别方法、风险评估基本技能、以及排查记录规范等，确保排查人员具备相应的专业能力。

1.4排查方式与频次

季度排查应以综合性检查为主，辅以专项检查、现场巡查、资料查阅、员工访谈、应急演练测试等多种方式。确保对生产车间、仓库、办公区域、食堂、宿舍、变配电房、危化品储存与使用场所、特种设备、消防设施、应急通道等进行全面细致的检查。

二、重点排查内容

2.1消防安全

*消防设施与器材：检查灭火器、消防栓、消防水带、应急照明、疏散指示标志等是否配置齐全、完好有效，是否在有效期内，是否便于取用。消防控制室内设备是否正常运行，值班记录是否完整。

*疏散通道与安全出口：检查疏散通道、安全出口是否畅通无阻，是否被锁闭、堵塞或占用。门的开启方向是否正确，防火门是否完好，闭门器是否有效。

*用火用电管理：检查用火、用电、用气是否符合安全规定，是否存在违规使用明火、私拉乱接电线、超负荷用电等现象。易燃易爆场所是否采取防静电、防雷措施。

*消防标识与警示：检查重点区域是否设置明显的消防安全标识和警示标志，提示火灾危险性、安全逃生路线及自救方法。

2.2电气安全

*电气设备与线路：检查电气设备（如电机、开关、插座、配电箱等）是否完好，有无破损、过热、异响等现象。线路敷设是否规范，有无老化、绝缘层破损、私拉乱接等问题。

*接地与防雷：检查电气设备的保护接地、接零是否可靠，防雷设施是否定期检测合格并有效运行。

*临时用电：检查临时用电是否办理审批手续，线路、设备是否符合安全要求，有无专人管理。

2.3危险化学品安全（如涉及）

*储存与管理：检查危险化学品的储存是否符合“双人双锁”、分类存放、防泄漏、防混存等要求，储存场所的通风、防爆、防静电、防腐等设施是否完好。

*使用与操作：检查危险化学品的领用、使用、废弃处置等环节是否严格遵守操作规程，操作人员是否具备相应资质并佩戴合适的劳动防护用品。

*应急处置：检查针对危险化学品泄漏、中毒等事故的应急预案是否完善，应急物资（如泄漏处理工具、解毒剂、防护器材）是否配备齐全并有效。

2.4特种设备安全

*设备状况：检查锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、厂内机动车辆等特种设备是否在检验合格有效期内，是否按规定进行日常维护保养，运行记录是否完整。

*安全附件：检查安全阀、压力表、液位计、紧急切断装置等安全附件是否定期校验合格，灵敏可靠。

*操作人员：检查特种设备操作人员是否持证上岗，是否熟悉设备操作规程和应急处置措施。

2.5作业环境与职业健康

*作业场所：检查生产作业场所的采光、通风、温度、湿度是否符合要求，物料堆放是否有序，通道是否畅通，地面是否平整防滑。

*粉尘与毒物：检查粉尘、有毒有害气体、噪声、振动等职业病危害因素的浓度或强度是否符合国家职业卫生标准，是否采取有效的工程控制措施和个体防护措施。

*个体防护用品：检查劳动防护用品的采购、验收、发放、使用、维护等管理是否规范，员工是否正确佩戴和使用合格的防护用品。

*职业健康监护：检查是否按规定组织接触职业病危害因素的员工进行职业健康检查，建立健全职业健康监护档案。

2.6设备设施与工艺安全

*机械设备：检查机械设备的防护装置（如防护罩、防护栏）是否齐全有效，传动部分是否裸露，紧急停止装置是否灵敏可靠。

*工艺操作：检查生产工艺参数是否在安全范围内，操作规程是否得到严格执行，有无违章操作现象。

*检维修作业：检查设备检维修作业是否执行“作业许可”制度，特别是动火、进入受限空间、高处作业、临时用电等危险作业的安全措施是否落实到位。

2.7应急管理

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