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公司砖瓦码窑工岗位安全操作规程

文件名称：公司砖瓦码窑工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砖瓦码窑工岗位的操作。规程旨在确保砖瓦码窑工在作业过程中的人身安全和设备安全，预防事故的发生。所有从事砖瓦码窑工作业人员必须遵守本规程，认真学习并掌握各项操作技能和安全知识，确保生产安全有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护鞋、防护手套，确保衣物无破损，穿戴整齐。

b.根据天气情况，适当佩戴防尘口罩、防风帽、太阳镜等防护用品。

c.操作人员不得穿着宽松、易脱落的衣物，避免衣物卷入设备造成伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查码窑设备各部件是否完好，包括传动带、齿轮、链条等，确保无松动、磨损现象。

b.检查码窑的电气系统，确保线路无破损、短路，开关、按钮等电气元件功能正常。

c.检查码窑的液压系统，确保油路畅通，无泄漏现象，液压元件无损坏。

d.检查码窑的制动系统，确保制动效果良好，无异常响声。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业现场光线充足，地面平整，无积水、油污等滑腻物质。

b.码窑周围通道畅通，无障碍物，保持一定的安全距离。

c.作业现场应配备消防器材、急救箱等安全设施，并确保其处于良好状态。

d.操作人员应熟悉作业现场的安全标志和警示标志，遵守相关安全规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认设备处于待机状态，检查周围环境安全。

b.打开设备电源，按照操作手册顺序启动各部件，观察设备运行状态。

c.根据生产计划，调整码窑的运行速度和高度，确保砖瓦码放整齐。

d.在码放过程中，注意观察砖瓦的摆放情况，防止出现歪斜、重叠等问题。

e.码放完毕后，关闭设备电源，进行设备清理和维护。

2.特定操作技术规范：

a.码放砖瓦时，应从下往上逐层码放，确保每层砖瓦之间紧密连接。

b.砖瓦码放时，应保持砖瓦的平整度和垂直度，避免因码放不当导致设备损坏。

c.操作过程中，严禁用手直接接触旋转部件，以防夹手事故。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.检查异常原因，如设备故障、操作错误等，并采取相应措施进行处理。

c.若无法自行处理，应立即报告上级，请求专业人员进行维修。

d.处理完毕后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动设备进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统显示正常，无报警信号。

d.液压系统压力稳定，无泄漏。

e.砖瓦码放整齐，无歪斜或重叠。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或基础不稳。

b.设备噪音异常，可能是齿轮或链条磨损严重。

c.电气系统出现故障，如短路、过载等。

d.液压系统压力波动，可能是油路堵塞或泄漏。

e.砖瓦码放不整齐，可能是设备调整不当或砖瓦本身问题。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观、传动部件、电气系统等。

b.利用设备自带的监控仪表，实时监测设备运行参数。

c.记录设备运行数据，如振动、噪音、温度等，并与正常值对比分析。

d.建立设备维护保养记录，定期进行维护和润滑。

e.对操作人员进行培训，提高其对设备异常情况的识别和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否与设定值相符，如有偏差，及时调整。

b.监测砖瓦码放精度，确保码放整齐，无错位或漏码。

c.观察设备传动部件的运行情况，确保无异常磨损或卡滞。

d.测试液压系统的压力，确保在正常工作范围内。

e.检查电气系统是否稳定，无异常电流或电压波动。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备速度进行调整，确保砖瓦码放均匀。

b.调整码放装置的定位，纠正砖瓦的错位或漏码问题。

c.清理或更换磨损的传动部件，如链条、齿轮等。

d.修复或更换液压系统中的泄漏部件，如油管、密封圈等。

e.检查并调整电气系统的接线，确保电气元件正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下，注意设备散热，必要时增加冷却措施。

b.在潮湿环境下，加强电气系统的防潮措施，防止短路。

c.在高负荷运行时，监控设备温度，防止过热。

d.在砖瓦规格变化时，调整码放装置以适应新的规格。

e.在设备出现紧急停机时，迅速排查原因，确保安全后再启动设备。