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公司装卸搬运工岗位合规化操作规程

文件名称：公司装卸搬运工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有装卸搬运工岗位的作业活动。为确保作业安全，预防事故发生，提高工作效率，特制定本规程。规程要求装卸搬运工严格遵守国家相关法律法规、行业标准及公司各项规章制度，掌握装卸搬运操作技能，增强安全意识，确保自身及他人的人身和财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）装卸搬运工必须佩戴安全帽，以防止物体掉落击伤头部。

（2）操作过程中需佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

（3）搬运重物时，应佩戴符合标准的腰围保护带，防止腰背损伤。

（4）操作机械设备时，必须穿戴绝缘手套和防护眼镜，确保操作安全。

2.设备状态检查要点：

（1）检查机械设备是否处于良好状态，如有异常应立即停止使用并报告维修部门。

（2）确认设备传动部位、制动系统、液压系统等关键部件无损坏或异常。

（3）检查设备的安全防护装置是否完好，如限位开关、急停按钮等。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物，确保通道畅通。

（2）地面应平整，无油污、积水等，以防滑倒。

（3）作业区域应有足够的照明，确保操作视线清晰。

（4）恶劣天气条件下，如雨雪、大风等，应暂停作业或采取必要的安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认设备处于空载状态，并检查周围环境安全。

（2）按照设备操作手册进行操作，先开启电源，再启动设备。

（3）操作过程中，密切注意设备运行状态，避免超载或操作不当。

（4）作业完成后，先关闭设备，再关闭电源，确保设备处于停止状态。

2.特定操作的技术规范：

（1）吊装作业时，应使用合适的吊具，确保吊装物品与吊具匹配。

（2）搬运重物时，应采用“一人指挥，多人协同”的方式，确保动作协调一致。

（3）使用叉车等机械设备时，应遵循“先慢后快，先轻后重”的原则。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，并报告维修部门。

（2）遇到紧急情况，如火灾、触电等，应立即切断电源，并采取紧急措施。

（3）作业过程中，若发现安全隐患，应立即停止作业，并报告上级领导。

（4）发生事故后，应立即启动应急预案，并配合相关部门进行调查处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）传动部位运行顺畅，无卡滞现象。

（3）液压系统压力稳定，无泄漏。

（4）电气系统指示灯显示正常，无异常报警。

（5）设备各部件温度在正常范围内，无过热现象。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在不平衡或轴承磨损。

（2）噪音过大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

（3）液压系统压力异常，可能是泄漏或泵体损坏。

（4）电气系统指示灯异常闪烁，可能是电路故障或传感器损坏。

（5）设备部件温度过高，可能是过载或冷却系统故障。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件，包括传动部位、液压系统、电气系统等。

（2）使用温度计、压力表等工具，实时监测设备温度和压力。

（3）通过设备报警系统，及时发现异常情况。

（4）建立设备维护保养记录，定期进行维护和保养。

（5）操作人员应具备一定的设备维护知识，能够初步判断和处理常见故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备启动和停止是否平稳，有无异常振动。

（2）监测设备运行速度是否与设定值相符，有无过快或过慢现象。

（3）检查传动系统有无异响，齿轮啮合是否正常。

（4）观察液压系统压力是否稳定，有无泄漏。

（5）检测电气系统工作是否正常，包括照明、信号等。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整速度、压力等。

（2）检查并调整传动系统，确保齿轮啮合紧密，无偏移。

（3）对液压系统进行泄漏检查和压力调整，确保系统稳定。

（4）对电气系统进行检查，修复或更换损坏的部件。

（5）对设备进行润滑保养，确保各部件运行顺畅。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在重载工况下，确保设备具有足够的承载能力，避免超载。

（2）在高温工况下，加强设备的散热和冷却系统检查，防止过热。

（3）在低温工况下，检查设备润滑系统，确保润滑效果。

（4）在多尘工况下，增加设备清洁和维护频率，防止灰尘积聚。

（5）在紧急工况下，立即停止设备运行，采取紧急措施，如切断电源、疏散人员等。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

（2）操作时，