公司玻纤非织造制品生产工标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司玻纤非织造制品生产工标准化操作规程

文件名称：公司玻纤非织造制品生产工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻纤非织造制品生产工在日常生产过程中的操作。规程旨在确保生产过程的安全、高效和标准化。适用对象为从事玻纤非织造制品生产的工作人员。操作时，应遵循国家相关法律法规、行业标准及公司规章制度，严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.穿戴工作服：操作人员应穿戴公司统一发放的工作服，确保服装整洁、无破损，以防止纤维飞溅。

b.头部保护：佩戴安全帽，防止玻纤飞溅伤及头部。

c.面部保护：使用防护眼镜或面罩，防止玻纤进入眼睛。

d.手部保护：佩戴防割手套，防止操作过程中受伤。

e.脚部保护：穿着防滑鞋，确保操作过程中脚部安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无破损、腐蚀，电气线路无裸露、短路等现象。

b.检查传动部件：检查传动带、齿轮等传动部件是否完好，无异常磨损。

c.检查润滑系统：确保润滑系统正常，油位充足，无漏油现象。

d.检查电气设备：检查电气设备是否正常，接地良好，无异常发热。

e.检查安全防护装置：确保安全防护装置齐全、完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁作业区域：确保作业区域无杂物、油污，地面干燥、平整。

b.标识清晰：在设备周围设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.通风良好：确保作业区域通风良好，防止有害气体积聚。

d.灭火器材：配备灭火器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

e.应急预案：制定应急预案，明确应急处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备：按照设备操作手册，依次开启电源、传动系统、润滑系统等。

b.设备预热：根据设备要求，进行预热处理，确保设备运行稳定。

c.加载原料：将玻纤原料按照规定比例加入设备，注意不要超载。

d.设备运行：启动设备，观察设备运行状态，确保运行平稳。

e.产品检测：在产品生产过程中，定期进行产品检测，确保产品质量。

f.停机维护：生产结束后，关闭设备，进行清洁、润滑等维护工作。

g.关闭电源：确保设备完全停止运行后，关闭电源，拔掉插头。

2.特殊工序的操作规范：

a.玻纤熔融：在熔融工序，严格控制温度，避免过热或不足。

b.纤维拉伸：在拉伸工序，保持恒定的拉伸速度，防止纤维断裂。

c.纤维交织：在交织工序，确保纤维排列整齐，提高产品强度。

d.后处理：在后处理工序，根据产品要求，进行相应的定型、烘干等操作。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

b.纤维飞溅：若发生纤维飞溅，立即佩戴防护用具，迅速撤离现场，并报告安全管理人员。

c.燃烧：若发生火灾，立即使用灭火器材进行灭火，同时报告消防部门。

d.人员受伤：若操作人员受伤，立即进行现场急救，并报告安全管理人员。

e.产品质量问题：发现产品质量问题时，立即停止生产，查找原因，采取措施进行整改。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.速度：设备运行速度应稳定在设定范围内，避免过快或过慢导致产品质量下降或设备损坏。

b.温度：设备各部分温度应控制在安全操作范围内，避免过热导致设备性能下降或火灾风险。

c.噪音：设备运行时产生的噪音应控制在合理范围内，异常噪音可能预示着设备存在问题。

d.压力：生产过程中，各部位的压力应保持在设计要求内，过高或过低都可能导致产品不合格或设备损坏。

e.流量：原料输送、气体流动等流量应稳定，波动过大可能影响生产效率和产品质量。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现连续不断的异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

b.过热：设备局部过热，可能是冷却系统故障、电气线路短路等原因。

c.设备振动：设备运行中出现明显振动，可能是设备不平衡、基础固定不良等。

d.电源不稳定：设备启动或运行过程中，电源电压波动较大，可能影响设备正常工作。

e.产品质量问题：生产出的产品出现断裂、厚度不均、纤维飞溅等异常现象。

3.状态监测的操作要求：

a.观察仪表：操作人员应定期观察设备上的仪表，如温度计、压力表、速度表等，确保参数在正常范围内。

b.听诊检查：通过听诊器检查设备运行时的声音，辨别是否有异常噪音。

c.触感检查：用手触摸设备外壳，感受温度变化，及时发现过热情况