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公司采油测试仪表工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司采油测试仪表工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司采油测试仪表工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和健康，预防事故发生。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，提高安全意识，掌握岗位操作技能，确保采油测试仪表的正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋等防护用品。

b.根据作业环境，如需，佩戴防尘口罩、防毒面具、护目镜等特殊防护装备。

c.确保所有防护用品完好无损，无破损、裂纹，佩戴舒适且不影响操作。

2.设备状态检查要点：

a.检查仪表的电源、传感器、执行器等部件是否完好，接线是否牢固。

b.检查仪表的显示界面是否清晰，数据传输是否正常。

c.检查仪表的防护装置是否完好，如防爆盖、密封件等。

d.对仪表进行模拟测试，确保其功能正常，无异常报警。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，无积水、油污，地面干燥防滑。

b.确保作业区域通风良好，无有害气体泄漏。

c.作业区域应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

d.作业现场应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.定期检查作业环境，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，检查设备周围环境，确认无障碍物，操作人员位置安全。

b.按照设备操作手册的指导，依次打开电源、启动仪表。

c.进行仪表自检，确认仪表各部件工作正常。

d.根据测试需求，设置参数，调整测试程序。

e.启动测试程序，监控仪表运行状态，记录数据。

f.测试结束后，关闭测试程序，关闭仪表电源。

g.清理设备，关闭现场照明，确保安全。

2.特定操作技术规范：

a.严格按照操作手册进行参数设置，不得随意更改。

b.操作过程中，密切关注仪表显示，发现异常立即停止操作。

c.传感器安装或更换时，确保正确安装，防止损坏。

3.异常情况处理程序：

a.发现仪表故障或异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据故障现象，初步判断故障原因，并采取相应措施。

c.如无法自行处理，及时报告上级或专业人员，等待维修。

d.处理完毕后，进行试运行，确认设备恢复正常。

e.记录故障原因和处理过程，作为日后参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示稳定，数据读取准确无误。

c.传感器读数在正常范围内，无误差或偏差。

d.电源电压和电流稳定，无过大波动。

e.各个连接部件无松动，设备外观无损伤。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或噪音。

b.仪表显示异常，数据不准确或无法读取。

c.传感器读数异常，超出正常工作范围。

d.电源电压不稳定，出现过大波动。

e.连接部件松动，设备出现漏油、漏气现象。

3.状态监控方法：

a.定期巡检设备，观察设备外观和工作状态。

b.通过仪表监控数据，及时发现异常变化。

c.使用检测工具，对传感器、电源等关键部件进行定期检查。

d.记录设备运行数据，进行趋势分析，预判潜在故障。

e.对异常情况进行及时处理，防止故障扩大。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备是否按照预设参数正常工作，确保测试数据准确。

b.监测设备各部件运行状态，如传感器输出、执行器动作等。

c.定期对设备进行自检，验证设备功能的完整性。

d.在特定工况下，对设备进行专项测试，如高温、高压等极端条件。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，确保设备性能达到最佳状态。

b.调整传感器灵敏度，确保读数准确无误。

c.调整执行器动作，确保操作响应及时。

d.优化设备运行程序，提高效率。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备正常运行，定期进行维护和检查。

b.异常工况：立即停止设备运行，排查故障原因，采取相应措施。

c.高温工况：加强设备散热，避免过热损害。

d.高压工况：确保设备密封性，防止泄漏。

e.突发情况：立即启动应急预案，保障人员安全和设备安全。

f.完成调整或处理后，对设备进行全面测试，确认恢复正常运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态要求：

a.操作人员应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，避免长时间保持同一姿势。

b.手臂自然下垂，操作时手腕保