CN112490024A 高电压聚合物锂离子电容器的制作方法及锂离子电容器 (常德中科多源电力融合技术研究院).docxVIP

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CN112490024A 高电压聚合物锂离子电容器的制作方法及锂离子电容器 (常德中科多源电力融合技术研究院).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN112490024A

(43)申请公布日2021.03.12

(21)申请号202011331381.3

(22)申请日2020.11.24

(71)申请人常德中科多源电力融合技术研究院地址415000湖南省常德市经济技术开发

区樟木桥街道龙潭庵社区企业共享服务中心

(72)发明人佘沛亮

(74)专利代理机构常德宏康亿和知识产权代理事务所(普通合伙)43239

代理人霍艳慧

(51)Int.CI.

HO1GHO1G

H01GHO1G

11/84(2013.01)

11/86(2013.01)

11/48(2013.01)

11/50(2013.01)

权利要求书1页

说明书7页附图4页

(54)发明名称

高电压聚合物锂离子电容器的制作方法及锂离子电容器

(57)摘要

CN112490024A本发明适用于锂离子电容器技术领域,提供了一种高电压聚合物锂离子电容器的制作方法及锂离子电容器,该方法采用挤压喷涂法制作双极性极片、单边正极极片和单边负极极片,将所得极片浸润电解质溶液,然后吸附含有电解质溶液的混合溶液,经加热聚合、收卷、冲切和叠片工序得到极群,极群经辊压、封装,采用夹板加热化成后抽真空处理,得到高电压聚合物锂离子电容器。本发明提供的制作方法制作的锂离子电容器

CN112490024A

CN112490024A权利要求书1/1页

2

1.一种高电压聚合物锂离子电容器的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

在铜铝箔复合片的两个表面分别涂覆导电层,经干燥和辊压处理,得到双极性极片基片;

将正极材料、导电剂和粘结剂混合后,挤压喷涂到双极性极片基片的正极面;

将负极材料、导电剂和粘结剂混合后,挤压喷涂到双极性极片基片的负极面,经辊压处理,得到双极性极片;

在铝箔片的一个表面涂覆导电层,经干燥和辊压处理,得到正极性极片基片;

将正极材料、导电剂和粘结剂混合后,挤压喷涂到正极性极片基片上,经辊压处理,得到单边正极极片;

在铜箔片的一个表面涂覆导电层,经干燥和辊压处理,得到负极性极片基片;

将负极材料、导电剂和粘结剂混合后,挤压喷涂到负极性极片基片上,经辊压处理,得到单边负极极片;

将所述双极性极片、单边正极极片和单边负极极片分别卷绕后浸渍于电解质溶液中,浸渍后取出放卷,再浸入混合溶液中,分别得到吸附混合溶液的双极性极片、单边正极极片和单边负极极片;

将所述吸附混合溶液的双极性极片、单边正极极片和单边负极极片经加热聚合处理后收卷,分别得到包裹聚合物膜的复合双极性极片、复合单边正极极片和复合单边负极极片的极卷;

所述极卷经冲切和叠片工序处理,得到极群,所述极群经加热辊压、封装和夹板加热化成后抽真空处理,得到高电压聚合物锂离子电容器;

所述正极材料为钴酸锂、镍钴锰酸锂或镍钴铝酸锂,所述负极材料为活性炭或硬碳,所述导电剂为导电炭、碳纳米管、石墨烯、科琴黑、碳纤维中的一种或两种的组合;

所述混合溶液由电解质溶液、甲基丙烯酸甲酯、聚偏二氟乙烯和三乙二醇二甲基丙烯酸酯,以及过氧苯甲酰或偶氮二异丁腈组成,所述混合溶液中,电解质溶液的体积与甲基丙烯酸甲酯、聚偏二氟乙烯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、以及过氧苯甲酰或偶氮二异丁腈的体积之和的比为1:1~1:10;

所述加热聚合的温度为70℃~90℃,聚合时间为10min~30min。

2.根据权利要求1所述的高电压聚合物锂离子电容器的制作方法,其特征在于,所述粘结剂为聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯酸、聚酰亚胺中的一种或两种的组合。

3.根据权利要求1所述的高电压聚合物锂离子电容器的制作方法,其特征在于,所述极群加热辊压工序的温度为35℃~55℃,压力为0.5MPa~10MPa。

4.根据权利要求1所述的高电压聚合物锂离子电容器的制作方法,其特征在于,所述电解质溶液的组成包括但不限于六氟磷酸锂、碳酸乙烯酯和碳酸甲乙酯。

5.一种权利要求1~4任一项所述的高电压聚合物锂离子电容器的制作方法制作的锂离子电容器。

CN112490024A说明书1/7页

3

高电压聚合物锂离子电容器的制作方法及锂离子电容器

技术领域

[0001]本发明属于锂离子电容器技术领域,尤其涉及一种高电压聚

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