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公司牛羊屠宰加工工标准化操作规程

文件名称：公司牛羊屠宰加工工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司牛羊屠宰加工厂所有从事牛羊屠宰加工工作的员工。适用于牛羊屠宰加工的各个环节，包括宰杀、剥皮、去内脏、分割等。员工必须严格遵守本规程，确保操作安全、卫生、高效。规程内容包括操作步骤、安全注意事项、设备维护及应急处理措施等。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.工作人员进入操作区域前，必须穿戴防护服、防护手套、防护鞋和护目镜。

b.防护服应选用耐切割、耐穿刺、透气性好的材料制作，颜色需醒目以便识别。

c.防护手套应选择适合牛羊屠宰加工的厚实、耐磨、防滑材质，确保手部安全。

d.防护鞋应具有防滑、防刺、耐高温等特性，鞋底厚度不应少于2厘米。

e.护目镜应清晰透明，佩戴时确保紧贴面部，防止液体或碎屑进入眼睛。

2.设备启机前的检查：

a.检查屠宰线各部件是否完好，如输送带、挂钩、切割刀片等，确保无松动、损坏。

b.检查屠宰设备的电源线和控制系统，确保连接正常、无破损。

c.对屠宰设备进行试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

d.检查屠宰设备的安全防护装置是否正常，如急停按钮、安全光幕等。

3.作业区域准备：

a.确保作业区域整洁，无杂物、积水，地面干燥防滑。

b.根据生产需要，提前准备好牛羊屠宰加工所需的各种工具和材料，如刀片、钩子、容器等。

c.在屠宰区域设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

d.定期对作业区域进行消毒，保持卫生，防止细菌滋生。

e.在作业区域设置安全通道，确保工作人员在紧急情况下能够迅速撤离。

4.人员培训：

a.对新入职的员工进行牛羊屠宰加工相关知识和技能的培训，确保其具备基本的操作能力。

b.定期对在岗员工进行安全操作规程、设备维护等方面的培训，提高其安全意识和操作技能。

c.对培训合格的员工进行考核，确保其能够熟练掌握操作规程和设备使用方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动屠宰线：首先开启电源，然后依次启动输送带、挂钩、切割设备等。

b.宰杀：将牛羊送入屠宰线，操作人员按照顺序将牛羊固定在挂钩上，进行宰杀。

c.剥皮：宰杀完成后，操作人员使用剥皮工具将皮肤与肉体分离。

d.去内脏：剥皮后，操作人员将牛羊内脏取出，并进行初步清洗。

e.分割：将去内脏的牛羊肉进行分割，按照规格要求切割成块或条。

f.包装：将分割好的肉类产品进行包装，确保包装质量符合卫生标准。

g.停止屠宰线：完成包装后，关闭屠宰设备，进行清理和维护。

2.特殊工序操作规范：

a.高温处理：在分割后，对肉类产品进行高温杀菌处理，确保食品安全。

b.冷链运输：产品包装完成后，立即进行冷藏或冷冻，保证产品新鲜度。

c.检验：对每一批次的肉类产品进行严格检验，确保符合国家标准。

3.异常工况处理方法：

a.断电：设备断电时，立即停止操作，确保人员安全，然后检查原因并修复。

b.设备故障：发现设备故障时，立即停止使用，避免事故扩大，通知维修人员处理。

c.人员受伤：若操作人员受伤，立即停止操作，进行急救，并报告上级。

d.产品污染：发现产品污染时，立即停止生产，对污染源进行彻底清理，并对受影响产品进行销毁或重新处理。

e.环境污染：若作业区域发生环境污染，立即停止操作，进行清理，并采取措施防止污染扩散。

所有操作人员必须熟悉以上步骤和规范，并在实际操作中严格遵守，确保生产过程的安全、卫生和高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电机转速：屠宰加工设备运行时，电机转速应稳定在设备铭牌规定的范围内，不得过高或过低。

b.温度：设备运行过程中，电机和轴承温度应保持在正常工作温度范围内，一般不超过75℃。

c.噪音：设备运行时，噪音水平应控制在规定的标准内，一般不超过85分贝。

d.润滑油压力：对于需要润滑的设备，润滑油压力应保持在规定的工作压力范围内，以保证设备的正常润滑。

e.输送带速度：输送带的运行速度应与屠宰工艺要求相匹配，保证加工效率和质量。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备运行时，若发现局部温度异常升高，可能是电机过载或冷却系统故障。

b.异常噪音：设备运行时，若出现持续性的异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动。

c.输送带跳动：输送带运行时跳动，可能是输送带张紧度不合适或设备安装不平整。

d.切割不均匀：切割设备运行时，若切割不均匀，可能是切割刀片磨损或调整不当。

e.电气故障：设备运