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护坡拱形骨架施工技术详解

在土木工程建设领域，护坡工程作为保障边坡稳定、防止水土流失、保护生态环境的关键环节，其施工质量直接关系到工程的安全运营与周边环境的可持续发展。拱形骨架护坡凭借其结构稳定性好、造型美观、能有效分散坡面雨水径流、利于植被恢复等显著优势，在公路、铁路、水利、矿山等工程建设中得到了广泛应用。本文将结合工程实践经验，从施工准备、主要工序、技术要点、质量控制及注意事项等方面，对护坡拱形骨架施工技术进行系统阐述，旨在为类似工程提供借鉴与参考。

一、施工准备

施工准备是确保工程顺利进行、保证施工质量的前提，必须做到充分、细致、周全。

（一）技术准备

1.图纸会审与设计交底：组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底，明确设计意图、技术标准、关键工序及特殊要求。对图纸中存在的疑问、矛盾或不合理之处，应及时提出并与设计单位沟通解决，形成书面记录。

2.施工方案编制与审批：根据设计图纸、现场实际情况及合同要求，编制详细的施工组织设计或专项施工方案。方案应包括工程概况、施工部署、主要施工方法、进度计划、资源配置、质量保证措施、安全文明施工及环境保护措施等内容。方案编制完成后，需按程序进行审批，确保其科学性、可行性和安全性。

3.技术交底：施工前，项目技术负责人应向现场施工管理人员、作业班组长及一线操作人员进行全面的技术交底。交底内容应包括施工图纸、施工工艺、技术标准、质量要求、安全注意事项及应急预案等，确保每位参与施工的人员都明确自己的工作内容和技术要求。

（二）现场准备

1.场地清理：清除坡面及坡脚影响施工的杂草、树木、石块、垃圾及其他障碍物。对于坡面松散土层或不稳定岩体，应根据设计要求进行预处理，确保施工面的基本稳定。

2.测量放线：依据设计图纸及现场控制点，采用全站仪、水准仪等测量仪器，精确放出拱形骨架的轮廓线、轴线、起讫点、坡顶线、坡脚线及各特征点的位置。放线过程中，应设置明显的标记，并对测量成果进行复核，确保准确无误。特别注意拱形骨架的几何尺寸、弧线圆滑度及与坡面的贴合度。

（三）材料准备

1.原材料采购与检验：根据施工图纸及规范要求，提前采购符合设计及质量标准的原材料，如水泥、砂、石、钢筋、模板、外加剂等。所有原材料进场前必须进行严格的质量检验，查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.材料储备与管理：合理规划材料堆放场地，确保场地平整、排水良好。不同种类的原材料应分类堆放，并设置明显的标识牌。对于水泥、钢筋等重要材料，应采取防雨、防潮、防晒措施，避免材料变质或损坏。

（四）机械设备准备

根据施工方案及工程量，配备足够数量、性能良好的施工机械设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振捣棒、电焊机、模板、测量仪器、运输车辆等。施工前应对所有机械设备进行全面的检查、维修和调试，确保其处于良好的工作状态，并配备必要的备用设备和配件，以应对突发情况。

（五）人员准备

组建经验丰富、技术过硬的施工管理团队和作业队伍。明确各岗位职责，对所有施工人员进行岗前培训和安全教育，使其熟悉施工工艺、操作规程及安全注意事项，特种作业人员必须持证上岗。

二、主要施工工序及技术要点

护坡拱形骨架施工是一个系统性的过程，各工序之间紧密衔接，必须严格控制每一道工序的施工质量。

（一）基槽开挖

基槽开挖是拱形骨架施工的第一道关键工序，其质量直接影响骨架的稳定性。

1.开挖方式：根据坡面地质条件和设计要求，可采用人工开挖或小型机械配合人工开挖的方式。对于土质坡面，可直接开挖；对于岩石坡面，如需爆破，应制定专项爆破方案并严格控制爆破参数，避免对边坡岩体造成过大扰动。

2.开挖尺寸与轮廓：严格按照测量放线的轮廓线进行开挖，确保基槽的宽度、深度及拱形轮廓符合设计要求。开挖过程中，应及时对开挖尺寸进行检查，避免超挖或欠挖。基槽底面应平整，坡面应平顺。

3.弃土处理：开挖的土方应及时清运至指定地点堆放，不得在坡面上随意弃土，以免增加坡面荷载或堵塞排水通道。

（二）地基处理

基槽开挖完成后，应对基底进行认真处理。

1.基底清理：清除基底的松散土、浮渣、杂物及积水，确保基底干净、坚实。

2.基底压实或修整：对于土质基底，应根据设计要求进行压实处理，确保基底承载力满足设计要求。对于岩石基底，应将表面凿毛，以增强与后续结构层的粘结力。若基底存在软弱夹层或不良地质现象，应及时报告设计单位，并按设计变更要求进行处理。

（三）钢筋工程（若设计有要求）

部分拱形骨架设计中会在混凝土内配置钢筋以增强其结构强度。

1.钢筋加工：钢筋应按设计图纸要求进行调直、切断、弯钩和绑扎。钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。钢筋的加工尺寸应符合设计及规范