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炼钢浇铸工职业健康操作规程

文件名称：炼钢浇铸工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炼钢浇铸工在浇铸过程中的职业健康操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。规程要求操作人员具备必要的安全知识和技能，熟悉设备性能，掌握正确的操作方法。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防割手套、防烫手套、防滑鞋等。根据作业环境可能还需佩戴护目镜、耳塞等防护用品。

2.设备状态确认：

在进行浇铸操作前，必须对浇铸设备进行彻底的检查和维护。具体包括：

-检查浇包、浇口杯等浇铸设备是否有裂缝、磨损或变形；

-检查液压系统、气动系统是否正常，液压油、气动油是否充足；

-检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足；

-检查电磁搅拌器、测温仪等辅助设备是否工作正常；

-检查控制系统是否稳定可靠，所有按钮和开关是否灵活。

3.环境检查：

-检查作业区域是否清洁，是否存在易燃易爆物、积水或其他潜在危险；

-确认通风系统是否运行正常，确保工作场所空气质量符合国家标准；

-检查地面是否有油污或滑物，确保行走安全；

-检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

4.安全培训与交流：

-操作人员应接受安全操作培训，了解本规程内容及注意事项；

-与班长或负责人员进行交底，明确操作任务、安全风险及应急措施；

-确认操作区域内是否存在其他工作人员，避免操作过程中发生碰撞。

5.作业计划与审批：

-根据生产计划，制定详细的浇铸作业方案，包括时间、顺序、工艺参数等；

-提交班长或负责人员进行审批，确保作业方案安全可行。

6.预热准备：

-在浇铸前，根据钢种和生产要求，对浇包进行预热，确保浇包温度符合要求；

-预热过程中，密切关注温度变化，避免温度过高或过低影响浇铸质量。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备预热，确保浇包温度达到规定要求；

-检查浇包内钢水质量，确认无杂质和气泡；

-在浇包内钢水稳定后，开启浇口杯，开始缓慢浇铸；

-浇铸过程中，控制好流速，避免过快或过慢；

-当浇包内钢水减少到一定程度时，停止浇铸，关闭浇口杯；

-浇铸结束后，清理浇铸区域，确保无残留钢水和熔渣；

-对浇包进行冷却处理，防止过热。

2.作业方式：

-使用专用工具进行钢水转移，确保操作过程中钢水不洒落；

-在操作过程中，保持浇包稳定，防止倾倒；

-浇铸过程中，密切观察钢水流动情况，及时调整浇铸速度；

-在浇铸过程中，注意观察钢水温度变化，确保浇铸质量；

-如遇钢水温度异常，立即停止浇铸，查找原因并处理。

3.异常处置：

-如发现钢水内有杂质或气泡，应立即停止浇铸，清理浇包；

-如遇浇包倾倒或破裂，立即停止操作，撤离现场，报告班长；

-如发现浇铸区域有火源或高温，立即采取灭火或降温措施；

-如遇人员受伤，立即进行急救，并报告班长和相关部门；

-如设备故障，立即停止操作，报告设备维护人员处理。

4.操作监控：

-操作过程中，班长或负责人员应进行现场监控，确保操作规范；

-如发现操作不规范或存在安全隐患，立即制止并纠正；

-操作完成后，进行现场检查，确保无安全隐患。

5.文档记录：

-操作人员应记录操作过程中的关键参数，如钢水温度、浇铸时间等；

-对异常情况进行详细记录，并分析原因，制定改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-浇包：温度稳定，钢水流动性好，无泄漏现象，液压系统工作正常，冷却水流量符合要求。

-浇口杯：固定牢固，密封良好，无异常磨损，加热器工作正常。

-电磁搅拌器：启动和停止响应迅速，搅拌效果均匀，无异常振动或噪音。

-测温仪：显示稳定，读数准确，与实际钢水温度相符。

-控制系统：界面清晰，操作响应迅速，报警系统工作正常。

2.异常现象识别：

-浇包：温度波动大，钢水流动性差，有泄漏或溢出现象，液压系统有异常噪音或压力不稳定。

-浇口杯：固定松动，密封不良，有磨损或损坏，加热器温度不稳定或故障。

-电磁搅拌器：启动响应慢，搅拌效果不均匀，有异常振动或噪音。

-测温仪：显示不稳定，读数不准确，与实际钢水温度不符。

-控制系统：界面卡顿，操作响应慢，报警系统不工作或误报。

3.状态监测方法：

-定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，确保设备处于良好状态。

-实时监控：通过安