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仓储物流工程监理细则

仓储物流工程监理工作需围绕质量控制、进度管理、安全监管及投资控制四大核心，结合仓储功能特性（高荷载、强流线、智能化）与工程特点（多专业交叉、设备集成度高），制定全周期、全要素的监理实施要点，确保工程满足设计要求与使用功能。

一、施工准备阶段监理要点

1.资质与方案审查

严格核查施工单位、设备供应商及分包单位（如消防、机电、货架安装）的资质证书、安全生产许可证及特种作业人员（电工、起重工、架子工）操作证，确保与投标文件一致。重点审查施工组织设计（含专项方案）的针对性：

-货架基础施工方案需明确地基处理方式（如CFG桩、换填层）、混凝土配合比、养护措施及沉降观测计划；

-设备安装专项方案需包含货架安装精度控制（垂直度、水平度）、输送线调试流程、AGV导航系统校准方法；

-消防工程方案需细化自动喷淋系统管网压力测试、烟感温感覆盖范围计算、应急照明切换时间验证等内容。

2.材料与设备进场验收

建立进场材料/设备“三查”制度（查规格型号、查质量证明、查外观状态）：

-建筑材料（钢筋、混凝土、防火涂料）需核对出厂合格证、检测报告（如钢筋力学性能、混凝土试块强度），按规范抽样复检（如钢筋每60吨为一批次）；

-货架组件（立柱、横梁、地锚）需检查材质（Q235B或Q345B钢）、表面处理（热镀锌厚度≥55μm），测量立柱壁厚偏差（≤±0.2mm）；

-消防设备（喷头、报警主机、防火卷帘）需查验3C认证标识，核对设计参数（如喷头流量系数K=80或115）；

-信息系统硬件（服务器、交换机、RFID读写器）需开箱检查外观无损伤，通电测试基本功能（如交换机端口连通性）。

二、主体结构施工质量控制

1.基础与地面工程

仓储物流建筑对地面承载能力（一般≥5t/m2，高位货架区≥10t/m2）、平整度（叉车通道≤3mm/2m）及抗裂性要求严格，监理需重点监控：

-货架基础施工：检查地基承载力检测报告（静载试验值≥设计值1.2倍），钢筋绑扎间距（偏差≤±10mm）、保护层厚度（≥40mm），混凝土浇筑时全程旁站，控制坍落度（160-180mm），监督标准养护试块制作（每100m3一组）；

-地面施工：基层（碎石垫层）压实度≥95%，钢筋网片（φ8@200双向）绑扎牢固，激光整平机作业时监测标高（偏差≤±2mm），切缝时间（混凝土强度达25%-30%）、深度（≥板厚1/3），养护期≥14天（覆盖薄膜+洒水）。

2.钢结构与屋面工程

大跨度仓储多采用门式刚架结构，监理需关注：

-钢构件加工：核查翼缘板、腹板拼接焊缝（一级焊缝需100%超声波探伤），检查漆膜厚度（防腐涂料≥150μm，防火涂料≥设计耐火极限对应厚度）；

-安装精度：钢柱垂直度偏差≤H/1000且≤10mm，梁跨中挠度≤L/400，高强度螺栓初拧（50%设计扭矩）、终拧（100%设计扭矩）分阶段验收，抽查终拧扭矩（偏差±10%）；

-屋面防水：彩钢板搭接长度（横向≥200mm，纵向≥1个波峰），自攻螺钉间距（≤300mm），屋脊、天沟处附加防水卷材（厚度≥3mm），雨后或淋水试验（持续2小时无渗漏）。

三、设备安装与调试监理

1.货架系统

作为仓储核心存储设备，其安装精度直接影响货物存取安全，监理需全程跟踪：

-定位放线：复核货架中心线与建筑轴线偏差（≤5mm），轨距偏差（≤±2mm）；

-立柱安装：单根立柱垂直度≤H/1000（H≤12m时≤6mm，H12m时≤10mm），相邻立柱间距偏差≤±2mm，同一排立柱顶部水平偏差≤5mm；

-横梁安装：与立柱挂接深度≥50mm，横梁水平度≤L/1000（L为横梁长度），同一层横梁高度偏差≤±5mm；

-整体验收：测量货架对角线偏差（≤10mm），空载测试叉车存取流畅性，满载（设计荷载80%）24小时后观测沉降（≤2mm）。

2.自动化设备

输送线、堆垛机、AGV等设备的安装调试是智能化仓储的关键，监理需重点监督：

-输送线：滚筒安装水平度≤0.5mm/m，链条张紧度（下垂量≤2%链长），驱动电机试运行（无异常振动，轴承温度≤70℃），急停按钮响应时间≤0.3秒；

-堆垛机：轨道安装水平度≤0.5mm/m，轨距偏差≤±2mm，货叉伸缩同步性（偏差≤2mm），升降速度（额定速度±5%），认址精度（≤5mm）；

-AGV：导航磁条/二维码铺设直线度≤2mm/m，充电对接装置偏差≤3mm，路径测试（连续5次