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耐火纤维制品成型工职业健康及安全操作规程

文件名称：耐火纤维制品成型工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐火纤维制品成型工在生产过程中，为确保职业健康与安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全而制定。要求所有从事耐火纤维制品成型工作的员工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产作业的规范性和安全性。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工应穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。长发应束起，避免进入生产区域。

2.设备检查：

a.确认设备是否处于正常工作状态，包括电气线路、传动装置、安全防护装置等。

b.检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

c.确认设备紧急停止按钮、报警装置等安全设施功能正常。

3.环境检查：

a.检查生产区域是否存在易燃、易爆物品，及时清理。

b.确认生产区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒。

d.检查消防设施、安全通道是否畅通，确保紧急情况下的逃生路线。

4.工具准备：

a.根据生产需求，准备相应的工具和材料。

b.确认工具完好，无损坏，确保操作过程中不会发生意外。

5.操作规程学习：

a.操作前，员工应熟悉并掌握相关操作规程，了解设备性能和操作方法。

b.针对新产品或新工艺，应进行专项培训，确保员工掌握相关技能。

6.人员准备：

a.操作前，确保操作人员身体状况良好，无疲劳、醉酒等影响操作的因素。

b.操作人员应了解本规程，并具备一定的应急处置能力。

7.环境清洁：

a.操作前，对生产区域进行清洁，确保无杂物、油污等。

b.清洁过程中，注意个人防护，防止污染。

8.确认操作人员：

a.操作前，确认操作人员已穿戴好个人防护用品，并了解操作规程。

b.操作人员应熟悉设备操作流程，确保操作过程中安全可靠。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确认设备状态良好。

b.按照设备操作手册的指导，依次开启电源、气源等。

c.根据生产需求，调整设备参数，如温度、压力等。

d.启动设备，进行试运行，观察设备运行是否平稳。

e.检查纤维原料的存储情况，确保原料充足、质量合格。

f.根据生产计划，开始进行耐火纤维制品的成型操作。

2.作业方式：

a.使用专用工具进行纤维原料的装载，注意不要超出设备容量。

b.按照操作规程，控制纤维原料的输送速度和压力。

c.在成型过程中，密切观察设备运行状态，确保纤维均匀分布。

d.根据制品规格，调整模具位置，确保制品成型尺寸准确。

e.成型完成后，进行制品的冷却处理，避免因温度过高导致变形。

f.制品冷却至室温后，进行质量检查，确保无缺陷。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源和气源。

b.检查故障原因，如设备损坏、操作错误等。

c.对于可自行处理的故障，按照维修手册进行修复。

d.对于复杂或无法自行处理的故障，应立即通知维修人员。

e.在设备维修期间，确保操作区域安全，防止误操作。

f.故障排除后，重新进行设备检查和试运行，确认设备恢复正常。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保操作安全。

b.严禁在设备运行时进行清洁、润滑或调整设备。

c.操作人员应保持警惕，发现异常情况立即报告并采取相应措施。

d.操作完毕后，关闭所有设备，确保电源、气源完全切断。

e.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统无过载、短路等异常现象。

c.气动系统压力稳定，无泄漏。

d.传动装置运行顺畅，无卡滞。

e.润滑系统工作正常，油温、油压在规定范围内。

f.仪表显示正常，各项参数符合设定值。

g.安全防护装置完好，无失效或损坏。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件损坏。

b.电气系统出现火花或异味，可能是线路短路或绝缘损坏。

c.气动系统压力波动大或泄漏，可能是阀门、管道损坏。

d.传动装置出现异常声响，可能是齿轮、链条磨损。

e.润滑系统油温过高或过低，可能是冷却系统故障或润滑不足。

f.仪表显示异常，可能是传感器或线路问题。

g.安全防护装置失效或损坏，可能导致安全事故。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

b.通过设备仪