CN114115594A 触控面板的精细线路的制作方法和电极引线结构 （无锡变格新材料科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN114115594A布日2022.03.01

(21)申请号202111387169.3

(22)申请日2021.11.22

(71)申请人无锡变格新材料科技有限公司

地址214174江苏省无锡市惠山经济开发

区堰新路311号1号楼1520-3室(经营

场所：无锡惠山经济开发区中惠路

518-10号)(开发区)

(72)发明人黄威龙陈志荣庄胜智王心伟

(74)专利代理机构北京布瑞知识产权代理有限

公司11505代理人孟潭

(51)Int.CI.

GO6F3/041(2006.01)

权利要求书2页说明书8页附图3页

(54)发明名称

触控面板的精细线路的制作方法和电极引线结构

110在载体的与所述触控面板的引线对应的区域

110

在载体的与所述触控面板的引线对应的区域的表面形成具有槽体的介质层

120

将金属浆料填充入槽体内部以形成电极引线

CN114115594A本发明提供了一种触控面板的精细线路的制作方法，电极引线结构和触控显示设备，该制作方法包括：在载体的与所述触控面板的引线对应的区域的表面形成具有槽体的介质层；将金属浆料填充入槽体内部以形成电极引线。因此，本发明提供的触控面板的精细线路的制作方法，将金属浆料填充入介质层的槽体内部，以形成线宽距精细的电极引线，工艺流程简单，提高了精细

CN114115594A

CN114115594A权利要求书1/2页

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1.一种触控面板的精细线路的制作方法，其特征在于，包括：

在载体的与所述触控面板的电极引线对应的区域的表面形成具有槽体的介质层；

将金属浆料填充入所述槽体内部以形成所述电极引线。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述将金属浆料填充入所述槽体内部以形成所述电极引线，包括：

将网板的镂空部位与所述槽体精确对位并将所述网板覆盖在所述介质层远离所述载体的表面；

将金属浆料通过所述网板的镂空部位填充入所述槽体内部以形成所述电极引线。

3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述介质层的材料为胶体，所述在载体的与所述触控面板的引线对应的区域的表面形成具有槽体的介质层，包括：

利用印刷工艺在所述载体的与所述触控面板的引线对应的区域的表面印刷形成具有槽体的胶体层。

4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述介质层的材料为光敏性树脂，所述在载体的与所述触控面板的引线对应的区域的表面形成具有槽体的介质层，包括：

在所述载体的与所述触控面板的引线对应的区域的表面涂覆光敏性树脂层；

对所述光敏性树脂层进行曝光和显影的工艺流程处理，以制作形成具有槽体的所述光敏性树脂层。

5.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述将金属浆料通过所述网板的镂空部位填充入所述槽体内部以形成所述电极引线，包括：

在所述网板上采用刮涂的方式，将所述金属浆料通过所述网板的镂空部位填充入所述槽体内部；或者，

在所述网板上采用喷涂的方式，将所述金属浆料通过所述网板的镂空部位填充入所述槽体内部；或者，

在所述网板上采用滚涂的方式，将所述金属浆料通过所述网板的镂空部位填充入所述槽体内部。

6.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，填充入所述槽体内部的所述金属浆料的厚度不大于所述介质层的厚度。

7.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，填充入所述槽体内部的所述金属浆料的厚度为2微米~12微米，所述介质层的厚度为3微米~15微米。

8.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述电极引线为并行设置的多条单根电极引线。

9.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述电极引线为网格形状的，包括矩形、菱形、正多边形或任意多边形中的一种或多种的组合。

10.一种电极引线结构，其特征在于，应用于触控导电膜，所述电极引线结构采用权利要求1至9中任一项所述的触控面板的精细线路的制作方法制备得到，其中，所述电极引线结构包括：

电极引线；

绝缘介质，所述绝缘介质设置有凹槽，所述电极引线设置于所述凹槽的内部；

载体，所述绝缘介质设置在所述载体上。

CN114115594A权利要求书2/2页

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11.根据权利要求10所述的电极引线结构，其特征在于，所述电极