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JMS埋刮板输送机培训课件

第一章埋刮板输送机概述与应用背景

基础知识什么是埋刮板输送机?埋刮板输送机是一种用于连续输送散状物料的机械设备,其工作原理是通过刮板链条在封闭的槽体内循环运动,将物料从进料口推送至卸料口。这种设备特别适用于煤炭、矿山、冶金等行业的长距离物料输送作业。核心特点结构紧凑,占地面积小,便于布置密封性能优异,有效防止粉尘外溢环保节能,符合现代绿色生产要求

JMS品牌介绍与行业地位品牌实力江苏建石机械(JMS)是国内专业制造输送设备的领军企业,拥有先进的生产工艺和完善的质量管理体系市场应用产品广泛应用于国内外大型矿山、火力发电厂、水泥厂等工业领域,市场占有率持续领先技术创新

埋刮板输送机的显著优势输送能力强输送量大,可达数百吨/小时,输送距离可超过100米,满足大型工业生产需求。适应多种物料特性,从细粉到块状物料均可高效输送。运行平稳可靠设备运行平稳,噪音低于75分贝,创造良好的工作环境。采用优质传动系统,故障率低,连续运行时间长,保障生产稳定性。维护成本低

JMS埋刮板输送机实景

第二章结构组成与工作原理

主要结构部件介绍1刮板链条系统作为牵引物料的核心部件,由高强度合金钢制成的链条连接刮板,形成循环运动的牵引系统。链条的质量直接影响设备的输送效率和使用寿命。2驱动装置由电机、减速机与驱动轮组成的动力系统,为整个输送机提供稳定可靠的驱动力。采用变频调速技术,可根据生产需求灵活调整运行速度。3输送槽体采用优质钢板焊接而成的密封输送通道,内壁光滑耐磨,有效防止物料泄漏和粉尘外溢,保护工作环境。4张紧装置

工作原理详解动力传递电机启动后,通过减速机将动力传递至驱动轮,带动链轮开始旋转链条运动驱动轮带动刮板链条在槽体内形成连续循环运动,刮板随链条同步移动物料输送刮板将物料从进料口逐步推送至卸料口,物料在封闭槽体内平稳输送环保效果密封槽体有效控制粉尘,避免扬尘污染,实现清洁生产

关键技术参数性能参数输送能力:50-500吨/小时,可根据工况定制输送距离:最长可达150米,多机串联可更长提升高度:最大垂直提升可达30米链条速度:0.16-0.63米/秒,可变频调节结构参数刮板间距:200-400毫米,根据物料特性选择槽体宽度:200-1000毫米链条规格:φ18-φ30圆环链

埋刮板输送机内部结构剖面图清晰展示刮板链条、驱动装置、输送槽体、张紧装置等关键部件的空间布局与连接关系

第三章安装调试与操作维护正确的安装调试是保证设备正常运行的前提,科学的操作维护是延长设备使用寿命的关键。本章将系统介绍埋刮板输送机从安装准备到调试运行,再到日常维护的全过程,帮助您掌握设备管理的核心技能,确保设备始终处于最佳工作状态。

安装前准备工作基础检查核实设备基础的尺寸、标高和强度是否符合设计要求,确保基础平整、坚固,预埋件位置准确电气准备确认电气接线符合国家规范和设备要求,检查电源电压、相序、接地保护等是否正确可靠润滑系统对润滑系统进行预处理,清洗油路,加注符合规格的润滑油,确保润滑系统畅通无阻安装前的充分准备可以有效避免安装过程中的问题,提高安装质量和效率,为设备的长期稳定运行奠定良好基础。

安装步骤详解01槽体拼装与固定按照图纸要求进行槽体分段拼装,确保各段对接平整、密封良好,用地脚螺栓固定在基础上,保证整体水平度和直线度02链条与刮板安装将刮板逐个固定在链条上,注意刮板的方向和间距,确保刮板与槽体底部的间隙符合要求,链条穿入槽体后与驱动轮和张紧轮啮合03张紧装置调节安装张紧装置,调节张紧力至合适范围,既要保证链条有足够张力不打滑,又要避免过紧导致链条和轴承过度磨损04驱动装置安装与联接安装电机和减速机,校正驱动轴的同心度,连接联轴器,确保传动系统运转平稳,无异常振动和噪音

调试流程空载试运行启动设备进行空载运行,观察链条运行是否平稳,有无跳链、卡链现象,检查各部位有无异常声音和振动负载试运行逐步加载物料进行负载试运行,监测电机电流、温度等参数,确保设备在额定负载下运行稳定张紧力调整根据试运行情况,精细调整张紧装置,确保链条张力适中,既不过松导致跳链,也不过紧造成磨损调试要点:调试过程应由专业技术人员指导,严格按照规程操作,详细记录各项参数,为后续运行维护提供参考依据。

日常操作注意事项润滑管理定期检查各润滑点的润滑油位和油质,及时补充或更换润滑油。建议每班检查一次油位,每月检查一次油质,发现油质变质应立即更换。润滑油应选用设备制造商推荐的规格型号。磨损监测观察链条和刮板的磨损情况,重点检查刮板边缘和链条连接处。刮板磨损超过原厚度的1/3时应及时更换,链条磨损导致节距增大超过2%时应予以更换,避免因磨损过度导致断裂事故。清洁维护保持输送槽体清洁,防止物料积聚造成堵塞。每班结束后应清理槽体内残留物料,定期检查进料口和卸