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目录

一、压力管道安装施工工艺及措施

二、焊接工艺

三、射线探伤工艺

四、超声波探伤工艺

五、磁粉探伤工艺

六、溶去除型着色渗透探伤工艺

七、焊接热处理工艺

一、压力管道安装施工工艺及施工措施

1、总则

1.1压力管道是生产、生活中广泛运用的可能引起燃爆或中毒等危急性较大的特种设备，为

了加强对压力管道安装工程施工工艺的管理，确保压力管道的安装质量和平安运行，保障

人民生命和财产的平安，依据《压力管道平安管理及监察规定》特制定本措施。

lo2本《措施》适用于《规定》范围内的压力管道工程的安装。

2、管道安装工艺施工管理指施

21压力管道安装应具备下列条件：

0

2.1.1土建及各施工单位之间，核对安装及土建部分有无冲突，并商定解决方法和处理措

施.

2.1.2及压力管道有关的土建工程，经检查合格已经满意安装要求，并办理交接手续。

2olo3及压力管道连接的机械容器等各种固定设备找正，验收合格后固定完毕，并签

证。

2.1。4压力管道所采纳的管子、管件、阀门及管道支承件等已按设计文件的规定核对无误，

内部清理干净无杂物.

2.1。5按设计要求，内部脱脂、防腐及衬里的管子，必需在管道安装前完成，并检验

合格，已办理交接手续。

2olo6压力管道中的阀门的操作机械和传动装置应按设计要求进行检查和必要的调整，使

其达到动作敏捷，指示正确。

3、支、吊架制作：

31压力管道的支吊架，在制作前应查明所用原材料是否符合设计要求。

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3.2压力管道支吊架零件的加工尺寸及粗糙度应在设计图纸规定的公差范围以内。

33管道支吊架钢结构的组装尺寸及焊接方式应符合设计图纸的规定。

0

34管道支吊架所采纳的弹簧几何尺寸，应符合《规定》中的有关要求，并有出厂合格证

0

件。

4、压力管道的预制

4.1压力管道的预制应按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，并应按单线图标

明管线系统号和预制依次，并标明各组成件的依次号。

4.2为了保工程质量和便于安装，应合理先定自由管段和封闭管段，封闭管段应按现场

实际测量后的尺寸加工，避开造成返工和材料奢侈。

4。3预制完的组成件，应具有足够的刚性，保在存放和运输过程中不变形。

4o4预制完的组成件，运抵施工现场后经现场施工人员检查，确认合格后，应刚好进

行交接。

5、预制管道安装

5.1预制管道应按管道的系统号和预制号进行安装。

5.2管道安装时，应检查法兰封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕，斑点等缺

陷.

5.3法兰连接应及管道同心，并且法兰面应保持平行，详细要求见规范GB5C235-2010

中的第6.3o6条.对于地下的法兰接口不宜埋入土中，而宜安设在检查井或地沟内，如

必需将其埋入土中时，应实行防腐措施.

5o3.1法兰端面上的连接螺栓的支承部位，应及法兰接合面平行，以保法兰连接时端

面受力匀称。

5.3。2法兰安装前应按设计图纸测量各部位的实际数据，并及待连接的设备或管道附件上

的法兰进行核对，以保E确连接。

5.3。3安装垫片时，可依据设计要求分别涂以石墨粉、二硫化铝油服石墨机油等涂剂，软

钢、铜、铝等金属垫片，安装前应进行退火处理，并且周边应整齐，垫片尺寸应及法兰

密封面相符，其允许偏差应符合GB50235-2010中的第6。3.4条的规定。

5.3.4各类管道的附件（法兰及连接件、三通弯头、变径、补偿器等〉，运用前应查明其

规格、型号、材质、公称通径和公称压力，核对无误后，方可运用.

54当压力管道在安装时遇到下列状况之一时，螺栓、螺母应涂以二硫化铝、石墨机油或

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石墨粉。

5.4.1不锈钢、合金钢螺栓和螺母。

5.4.2管道设计温度高于100℃或低于0

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