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外脚手架安全技术交底

各位工友，各位同仁：

今天，我们齐聚一堂，针对即将展开的外脚手架搭设与使用作业，进行一次深入的安全技术交底。外脚手架作为建筑施工中不可或缺的临时设施，是我们高空作业的平台，也是保障我们生命安全的屏障。它的安全与否，直接关系到每一位作业人员的切身利益，关系到工程的顺利推进，更关系到企业的声誉与发展。因此，本次交底的每一个细节，都需要大家认真聆听、深刻领会、严格执行，绝不能有丝毫麻痹与侥幸。

一、准备工作与材料控制：安全的基石

在我们动手搭设脚手架之前，充分的准备和严格的材料控制是安全的第一道关口。

1.材料进场检验与管理

*钢管：必须是符合国家标准的合格品，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管的外径、壁厚、端面等偏差应在允许范围内。严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。

*扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合相关规定。扣件在使用前应进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件与钢管的贴合面应严密，活动部位应能灵活转动。

*脚手板：木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合要求，脚手板厚度不应小于一定标准，两端应设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。竹脚手板、冲压钢脚手板等也应符合相应规范，确保无腐朽、断裂、变形等缺陷。

*安全网：必须是阻燃型密目式安全立网，其密度、强力、耐冲击性等指标应合格，并有产品合格证和检测报告。严禁使用破损、老化或不合格的安全网。

*所有进场材料必须经过项目部材料员、安全员联合检查验收，合格后方可投入使用，并按规定分类堆放，妥善保管，防止锈蚀和损坏。

2.搭设前现场准备

*基础处理：脚手架基础必须坚实、平整。根据脚手架的荷载和现场地质情况，进行相应的地基处理，如原土夯实、浇筑混凝土垫层等，确保其承载力满足要求，并做好排水措施，防止积水浸泡基础。

*放线定位：根据施工方案，准确放出立杆位置线，确保立杆间距、排距符合设计要求。

*安全设施准备：作业区域应设置警戒线和警示标志，严禁非作业人员进入。夜间应有充足照明。作业人员上下应搭设专用通道或使用施工电梯，严禁攀爬脚手架。

二、搭设过程关键技术与安全要点：细节决定安全

脚手架的搭设是一个系统工程，每一个杆件的连接，每一个步骤的操作，都关乎整体安全。

1.基础与立杆搭设

*立杆基础应平整、牢固，垫板应采用长度不少于两跨、厚度不小于5cm的木垫板或槽钢，也可采用可调底座。

*立杆接长必须采用对接扣件连接，严禁搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。

*立杆必须设置纵、横向扫地杆。扫地杆距底座上皮不应大于20cm。

*立杆垂直度应严格控制，偏差不得大于规范要求。

2.横杆（水平杆）搭设

*纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

*纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接或搭接。对接、搭接应符合规范要求。

*横向水平杆（小横杆）应在主节点处设置，固定在纵向水平杆上，两端应与立杆固定。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置。

3.剪刀撑与横向斜撑设置

*脚手架高度在24m及以上时，应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下时，可在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。

*剪刀撑的斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于15cm。

*剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。

*一字型、开口型脚手架的两端必须设置横向斜撑。

4.脚手板铺设与固定

*脚手板应铺满、铺稳、铺实，不应有探头板。

*冲压钢脚手板、木脚手板等，应设置在三根及以上横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

*脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取13cm~15cm，两块脚手板外伸长度的和不应大于30cm。搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于20cm，其伸出横向水平杆的长度不应小于10cm。

5.防护设施搭设

*作业层应设置1.2m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板。栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

*脚手架外侧应满挂密目式安全立网，安全网应封闭严密。作业层脚手板下应采用安全平网兜底，或其他可靠的防护措施。

*临街面或处于塔吊回转半径内的脚手架，应采取硬质封闭防护或其他防物体打击措施。

6.连墙件设置

*连墙件是脚手架与建筑物主体连接