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调配香精配制工岗位设备操作规程

文件名称：调配香精配制工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于调配香精配制工岗位上的设备操作，包括但不限于调配罐、混合器、过滤设备等。

2.目的：确保调配香精配制过程中的设备操作安全、准确，提高生产效率，保证产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。根据具体操作要求，可能还需佩戴耳塞、口罩等。

2.设备检查：操作前应检查所有设备的清洁状况，确保无残留物。检查设备是否正常运行，包括电机、泵、阀门等关键部件。确认设备温度、压力等参数在正常范围内。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，无杂物堆积。确保通风良好，避免有害气体积聚。温度和湿度应控制在适宜范围内，避免对香精品质产生不利影响。

4.原料准备：根据配方要求，提前准备好所需的各种香精原料，并检查其质量是否符合标准。

5.工艺参数确认：核对操作工艺参数，如温度、时间、比例等，确保与生产计划一致。

6.安全检查：对操作区域进行安全检查，确保无安全隐患，如电气线路、地面防滑等。

7.培训与沟通：操作人员应接受相关设备的操作培训，了解紧急情况下的应对措施。操作前与同事进行沟通，明确各自职责和操作流程。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开调配罐的电源，确保所有设备处于待机状态。检查混合器、泵等是否正常启动。

2.原料加入：按照配方要求，将香精原料逐一加入调配罐中。加入原料时，注意先后顺序，避免产生沉淀。

3.混合操作：启动混合器，进行均匀混合。观察混合效果，确保香精原料充分混合。

4.调整温度：根据配方要求，调整调配罐的温度。监控温度变化，确保在适宜范围内。

5.过滤处理：混合完成后，开启过滤设备，对香精进行过滤，去除杂质。

6.检查香精品质：过滤后的香精样品进行品质检查，包括颜色、气味、粘度等。

7.调整比例：如品质不符合要求，根据检查结果调整原料比例，重新进行混合和过滤。

8.填装：将合格的香精装入指定容器，注意避免污染。

9.记录：详细记录操作过程中的各项参数，包括原料用量、温度、时间等。

10.关闭设备：完成操作后，关闭所有设备，清理操作区域，确保安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力等参数在正常范围内，显示稳定。

-混合器、泵等部件运转顺畅，无卡滞现象。

-电气系统无故障，指示灯显示正常。

-过滤设备运行顺畅，无堵塞或泄漏。

-操作界面显示清晰，无错误信息。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能存在机械故障。

-温度、压力等参数超出正常范围，可能存在过热或压力异常。

-混合器、泵等部件运转不顺畅，可能存在卡滞或磨损。

-电气系统出现故障，如指示灯不亮、跳闸等。

-过滤设备出现堵塞或泄漏，影响过滤效果。

-操作界面显示错误信息，可能需要重新启动或检查系统。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查。根据故障原因，采取相应的维修措施。如无法自行处理，应通知维修人员或设备供应商进行专业维修。同时，操作人员应记录设备异常情况，以便后续分析和改进。确保设备在良好状态下运行，是保证生产安全和产品质量的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-取一定量的香精样品，进行感官测试，包括颜色、气味、味道等。

-使用精密仪器检测香精的物理性质，如粘度、密度、酸碱度等。

-对香精进行稳定性测试，包括高温、低温、光照等条件下的变化。

2.调整程序：

-根据感官测试结果，对香精的成分进行微调，以达到预期的香味和口感。

-若物理性质检测不符合标准，调整原料比例或操作参数，如温度、时间等。

-若稳定性测试不合格，检查香精的配方和包装，可能需要更换更稳定的原料或改进包装材料。

-调整程序应记录详细，包括调整内容、原因、效果等，以便于后续分析和改进。

-调整后，重新进行测试，确保香精质量符合要求。

-若测试结果仍不理想，应重新审视整个生产流程，从原料采购、设备操作到环境控制等方面查找问题。

在测试与调整过程中，操作人员应严格遵守规程，确保测试数据的准确性和调整措施的合理性。同时，应保持与质量管理部门的沟通，及时反馈测试结果和调整情况，确保产品质量的稳定性和一致性。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

2.操作台高度：操作台的高度应调节至操作人员站立时肘部与操作台面齐平，以减少手臂上举