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公司耐火配混料工设备操作规程

文件名称：公司耐火配混料工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐火配混料工设备操作人员。规程旨在确保操作人员在使用耐火配混料工设备时的安全与效率。操作人员须熟悉设备性能、操作流程及安全注意事项。规程包括设备操作前的准备、操作过程中的安全措施、紧急情况应对及操作后的维护保养等基本规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员须佩戴符合国家安全标准的防护用具，包括：

-安全帽：保护头部免受伤害。

-防护眼镜：防止化学物质飞溅入眼。

-防尘口罩：防止吸入粉尘。

-防护手套：防止化学物质和高温灼伤。

-耐火鞋：保护脚部免受高温和化学物质伤害。

使用前应检查防护用具的完好性，确保其能够有效防护。

2.设备启机前的检查项目

操作前应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏，如有异常，应立即停止使用并报告。

-检查电气线路是否完好，接线是否牢固，确保无裸露电线。

-检查配混料罐及输送管道，确认无泄漏或堵塞现象。

-检查计量系统是否准确，确保计量设备工作正常。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

-确认紧急停机按钮功能正常。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污和积水。

-检查地面平整度，如有裂缝或凸起，应及时处理。

-确保操作区域内通风良好，通风设备运行正常。

-设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-确认紧急疏散通道畅通无阻，并定期进行演练。

-检查消防设施是否到位，确保灭火器材处于有效状态。

操作人员应熟悉以上准备工作，并在操作前完成所有检查，确保安全后才能启动设备。如有任何问题或异常，应立即停止操作，并向上级报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前，操作人员应穿戴好个人防护装备。

b.按照设备操作手册的指引，依次开启设备电源，启动辅助设备如输送带、搅拌器等。

c.设置好配混料比例，确保计量系统准确无误。

d.开启主设备，开始配混料过程，操作人员应密切观察设备运行状态。

e.配混料完成后，关闭主设备，待设备停止运转后再关闭辅助设备。

f.对配混料进行取样检测，确保质量符合要求。

g.记录操作数据，包括配混料量、时间、温度等。

h.清洁设备，做好下一次操作的准备工作。

2.特殊工序的操作规范

a.对于需要特定温度或压力的配混过程，操作人员应严格按照工艺参数进行调节。

b.对于易燃易爆或腐蚀性强的原料，操作时应特别注意通风和个人防护。

c.在进行配料时，应先添加干料，后加入液体原料，以防止发生飞溅或化学反应。

d.特殊工序的设备启动和关闭应严格按照操作规程进行，不得擅自更改。

3.异常工况的处理方法

a.设备出现异常声响或温度异常升高时，应立即停止设备，检查原因。

b.发现设备泄漏时，应立即关闭泄漏源，通知维修人员处理。

c.若配混料出现异常，如颜色、气味、粘度等，应停止配混，分析原因并调整工艺参数。

d.在紧急情况下，如设备失控或发生火灾，应立即启动紧急停机按钮，并迅速撤离现场，同时报告消防部门。

e.所有异常情况处理后，应详细记录原因和采取的措施，以供后续分析和改进。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全和产品的质量。对于任何未知的异常情况，应立即停止操作，并寻求专业技术人员的帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.电流和电压：设备运行时应保持稳定的电流和电压，与设备铭牌参数相符。

b.温度：设备运行时，电机和轴承的温度应保持在正常范围内，不得超过设备制造商规定的最高温度。

c.噪音：设备运行时，噪音应保持在可接受的水平，不应有异常的噪音或振动。

d.压力：对于有压力要求的设备，如配混罐，压力应稳定在设定值，不应有过高或过低的波动。

e.速度：设备的运转速度应与工艺要求一致，通过速度表或转速表进行监控。

2.典型故障现象

a.异常高温：设备运行时，如果温度异常升高，可能是电机过载、轴承损坏或冷却系统故障。

b.异常噪音：设备运行时，如果出现尖锐或持续的噪音，可能是齿轮磨损、轴承损坏或紧固件松动。

c.电流波动：设备运行时，电流突然增大或减小，可能是电机故障、电源问题或负载不平衡。

d.压力异常：对于有压力要求的设备，压力突然升高或降低，可能是安全阀故障、密封件损坏或管道堵塞。

e.运转速度不稳定：设备运转速度不稳定，可能是速度控制装置故障或传动系统问题。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员